在當(dāng)前的UV固化機(jī)市場中，水冷式UV固化機(jī)占據(jù)主導(dǎo)地位。為了充分發(fā)揮UV膠印的優(yōu)勢，我們需要關(guān)注并解決以下幾個(gè)核心問題：

1.設(shè)計(jì)制版：UV印刷的設(shè)計(jì)稿必須根據(jù)工單要求精確制定，包括輸出格式、網(wǎng)線數(shù)和網(wǎng)線角度等。對(duì)于特殊印件，?cè)?D印刷，分辨率要求更高，且網(wǎng)線角度需與承印材料相匹配，以避免撞網(wǎng)現(xiàn)象。對(duì)于透明塑料片材和鍍鋁紙等，加印白墨時(shí)需注意材料的伸縮性，通過預(yù)先修正膠片以確保最佳印刷品質(zhì)。

2.附著力問題：由于某些承印物（如塑料片材、金銀卡紙等）的滲透性能差，對(duì)油墨的吸附力較弱，即使使用UV油墨印刷，也可能出現(xiàn)油墨附著力差、印刷質(zhì)量不高的問題。這可以通過對(duì)承印材料進(jìn)行表面處理來解決。

3.油墨乳化問題：UV油墨的水墨平衡寬容度較窄，印刷過程中容易造成油墨乳化、臟版，從而影響印刷品質(zhì)。為了解決這個(gè)問題，可以降低印刷速度，控制在5000～8000印/小時(shí)之間。

4.固化程度控制：在塑料片材等承印物吉印通行UV印刷時(shí)，由于印刷壓力較大、墨層較厚，網(wǎng)點(diǎn)增大嚴(yán)重，導(dǎo)致油墨不易固化。為了保證印刷質(zhì)量，不能對(duì)印刷壓力進(jìn)行大幅度調(diào)整。解決方法包括適度降低印刷速度以延長UV燈照射時(shí)間，以及調(diào)節(jié)UV燈管和承印物之間的距離以加大UV光照射強(qiáng)度。同時(shí)，需注意印刷車間中的環(huán)境光對(duì)UV油墨的影響，因?yàn)槟承┕庠吹牟ㄩL也在UV固化的有效范圍內(nèi)（200～400nm），可能導(dǎo)致油墨表層輕微固化。

5.色序安排策略：UV膠印的色序安排問題較為復(fù)雜。由于著墨原理的限制，承印物上的墨層較薄。當(dāng)需要較厚實(shí)的墨層時(shí)，印品可能難以達(dá)到預(yù)期的復(fù)制效果。例如，在四色疊印時(shí)，通常使用的印刷色序?yàn)楹?、青、品紅、黃色。然而，由于黑色幾乎占滿了所有空間，青、品紅、黃的著墨力更低，總墨量不夠，會(huì)造成顏色不飽滿。為了解決這個(gè)問題，可以更改色序，先印刷墨量較小的顏色，最后印墨量較大的黑色，以提高著墨量并使色彩更加飽滿。

6.印刷套準(zhǔn)挑戰(zhàn)：UV膠印使用UV燈照射進(jìn)行油墨固化，但固化過程中承印物會(huì)受熱膨脹，導(dǎo)致套印不準(zhǔn)。這與油墨固化需求相矛盾，因?yàn)橛湍袒枰^長的UV燈照射時(shí)間，而印刷套準(zhǔn)則需要較短的照射時(shí)間。為了解決這個(gè)問題，可以在最后一色印完后再進(jìn)行UV固化。此時(shí)，即使承印物膨脹，通過放置一段時(shí)間降低溫度，也可使承印物變形降到最低。在特殊情況下，中間色組也可以開啟UV燈照射，但照射時(shí)間應(yīng)盡可能短。或者，可以采用冷UV技術(shù)來解決這個(gè)問題。

綜上所述，UVLED的波長與功率對(duì)油墨印刷效果具有深遠(yuǎn)影響。通過精確控制這些因素，并結(jié)合上述解決策略，我們可以進(jìn)一步優(yōu)化UV膠印過程，提高印刷品質(zhì)和生產(chǎn)效率。

復(fù)坦希（北京）電子科技的UVLED固化設(shè)備在市場上享有盛譽(yù)，無論是外觀、質(zhì)量、功能還是價(jià)格都表現(xiàn)出色。他們提供全方位的服務(wù)，包括試驗(yàn)、采購以及售后支持，以確保客戶的滿意度。如有任何關(guān)于UVLED固化設(shè)備的咨詢或購買需求，請(qǐng)撥打復(fù)坦希（北京）電子科技的電話：13552036608。