一、MRP定義 2

　　二、MRPⅡ的定義 2

　　三、ERP的定義 3

　　四、MRPⅡ和ERP的邏輯結(jié)構(gòu) 4

　　五、傳統(tǒng)管理方式的弊端 5

　　六、MRPⅡ和ERP管理的長(zhǎng)處 6

　　為生產(chǎn)管理專業(yè)化提供了工具 6

　　2、為市場(chǎng)銷售管理提供了工具 8

　　3．采購(gòu)管理的轉(zhuǎn)變 10

　　4．財(cái)務(wù)管理的轉(zhuǎn)變 12

　　七、MRPⅡ和ERP的適用性 13

　　八、MRPⅡ和ERP的實(shí)施 14

　　九、實(shí)施檢測(cè) 16

　　ERP系統(tǒng)中BOM的作用 2000-12-06· 黃安全·iCAD 19

　　1、CAD（Computer Aided Design）中的BOM 20

　　1、按定單設(shè)計(jì)或按項(xiàng)目設(shè)計(jì) 22

　　2、按定單裝配或按定單制造 22

　　BPR:推動(dòng)企業(yè)成功應(yīng)用ERP 2000-11-13· ·漢普 24

　　PDM與ERP的差異 26

　　SCM、APS vs ERP 2001-04-20· 陳紹文·AMT 27

　　ERP的功能和缺陷 28

　　供應(yīng)鏈和供應(yīng)鏈管理 29

　　ERP受到挑戰(zhàn)和它的前途 33

　　e時(shí)代的ERP軟件產(chǎn)品 2001-04-17· ·每周電腦報(bào) 36

　　e時(shí)代的ERP之趨勢(shì)篇 2001-04-17· ·每周電腦報(bào) 38

　　ERP的Web化 38

　　ERP的e化 39

　　ERP應(yīng)用存在的主要問(wèn)題 2001-04-07· ·華通軟件公司 40

　　一、MRP定義

　　物料需求計(jì)劃（Material Requirement Planning 簡(jiǎn)稱MRP）是當(dāng)代國(guó)際上一種成功的企業(yè)管理理論和方法。其基本思想就是通過(guò)運(yùn)用科學(xué)的管理方法和現(xiàn)代化的工具──電腦，規(guī)范企業(yè)各項(xiàng)管理，根據(jù)市場(chǎng)需求的變化，對(duì)企業(yè)的各種制造資源和整個(gè)生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)過(guò)程，實(shí)行有效組織、協(xié)調(diào)、控制，在確保企業(yè)正常進(jìn)行生產(chǎn)的基礎(chǔ)上，最大限度地降低庫(kù)存量，縮短生產(chǎn)周期，減少資金占用，降低生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的投入產(chǎn)出率等，從而提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。

　　在閉式MRP基礎(chǔ)上,如果我們以MRP為中心建立一個(gè)生產(chǎn)活動(dòng)的信息處理體系,則可以利用MRP的功能建立采購(gòu)計(jì)劃;生產(chǎn)部門(mén)將銷售計(jì)劃與生產(chǎn)計(jì)劃緊密配合來(lái)制定出生產(chǎn)計(jì)劃表,并將其不斷地細(xì)化;設(shè)計(jì)部門(mén)不再孤立地設(shè)計(jì)產(chǎn)品,而是將改良設(shè)計(jì)與以上生產(chǎn)活動(dòng)信息相聯(lián)系;產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不再僅僅只有參考價(jià)值而是成為控制生產(chǎn)計(jì)劃的重要方面。如果將以上一切活動(dòng)均與財(cái)務(wù)系統(tǒng)結(jié)合起來(lái),庫(kù)存記錄、工作中心和物料清單用作成本核算,由MRP所得到的采購(gòu)及供應(yīng)商情況,建立應(yīng)付賬,銷售產(chǎn)生客戶合同和應(yīng)收帳,應(yīng)收帳與應(yīng)付帳又與總帳有關(guān),根據(jù)總帳又產(chǎn)生各種報(bào)表……。

　　二、MRPⅡ的定義

　　　將MRP的信息共享程度擴(kuò)大,使生產(chǎn)、銷售、財(cái)務(wù)、采購(gòu)、工程緊密結(jié)合在一 起，共享有關(guān)數(shù)據(jù),組成了一個(gè)全面生產(chǎn)管理的集成優(yōu)化模式,它就是制造資源計(jì)劃(Manufa cturing Re-sources Planning),為了避免名詞的混淆,物料需求計(jì)劃稱作狹義MRP,而制造資源計(jì)劃稱作廣義MRP或MRPⅡ。它是一個(gè)制造業(yè)所公認(rèn)的管理標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng),它是由閉式MRP加上財(cái)務(wù)等功能組成的。

　　MRPⅡ系統(tǒng)是在MRP系統(tǒng)基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的一種更為完善和先進(jìn)的管理思想和方法。按此思想方法,在各種計(jì)算機(jī)上都編制了MRPⅡ軟件。MRPⅡ系統(tǒng)克服了MRP系統(tǒng)的不足之處,在軟件中增加了生產(chǎn)能力計(jì)劃、生產(chǎn)活動(dòng)控制、采購(gòu)和物料管理計(jì)劃三方面的功能。生產(chǎn)能力計(jì)劃功能是以物料需求計(jì)劃的輸出作為其輸入,根據(jù)計(jì)劃的零部件需求量和生產(chǎn)基本信息中的工序, 工作中心等信息計(jì)算出設(shè)備與人力的需求量、各種設(shè)備的負(fù)荷量,以便判斷是否有足夠的生產(chǎn)能力,如發(fā)現(xiàn)能力不足,進(jìn)行設(shè)備負(fù)荷調(diào)節(jié)和人力補(bǔ)充;如果能力實(shí)在無(wú)法平衡 ,則可以調(diào)整產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃。生產(chǎn)活動(dòng)控制功能是以調(diào)整好的物料需求計(jì)劃的輸出作為輸入,利用計(jì)算機(jī)的模擬技術(shù),按照作業(yè)優(yōu)先執(zhí)行的原則,自動(dòng)地編制各種設(shè)備或工作中心的作業(yè)順序及作業(yè)完成日期。采購(gòu)和物料管理計(jì)劃功能是根據(jù)物料需求計(jì)劃和庫(kù)存管理的策略編制物料請(qǐng)購(gòu)計(jì)劃,建立采購(gòu)與進(jìn)貨管理,供應(yīng)商檔案和供應(yīng)商帳務(wù)管理、庫(kù)存會(huì)計(jì)帳務(wù)管理、成本、應(yīng)收帳、應(yīng)付帳、總帳管理。

　　MRPⅡ系統(tǒng)具備一定的模擬功能,模擬將來(lái)物料需求而提出任何物料缺料的警告;模擬生產(chǎn)能力需求,發(fā)出能力不足的警告。這些警告為管理者提供了必要的信息并爭(zhēng)取了時(shí)間,使管理者能及時(shí)地進(jìn)行準(zhǔn)備和安排。杰出的MRPⅡ?qū)＜襌.D.Garwood曾經(jīng)說(shuō)過(guò):“只要有足夠的時(shí)間和金錢(qián),制造業(yè)能夠生產(chǎn)任何產(chǎn)品?！斑@是因?yàn)镸RPⅡ這個(gè)有效模擬工具能夠及時(shí)地為工企業(yè)提供必要的信息。

　　三、ERP的定義

　　從本質(zhì)上看,ERP仍然是以MRPⅡ?yàn)楹诵?但在功能和技術(shù)上卻超越了傳統(tǒng)的MRPⅡ,它是以顧客驅(qū)動(dòng)的、基于時(shí)間的、面向整個(gè)供應(yīng)鏈管理的企業(yè)資源計(jì)劃。

　　MRPⅡ仍是ERP的核心,這表現(xiàn)在ERP系統(tǒng)的基本構(gòu)架和基本邏輯并無(wú)本質(zhì)的改變。因此不能把ERP作為是對(duì)MRPⅡ的否定,同樣,制造仍然是ERP的核心,其它功能均是以制造過(guò)程為中心集成的,因此不能認(rèn)為ERP是面向非制造業(yè)的系統(tǒng)。從這個(gè)意義上來(lái)說(shuō),ERP是MRPⅡ系統(tǒng) 的發(fā)展。但同時(shí),又必須看到,ERP在功能上超越了傳統(tǒng)MRPⅡ的范圍,實(shí)現(xiàn)了更廣泛的集成, 特別在技術(shù)上運(yùn)用圖形用戶界面(GUI)、關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)結(jié)構(gòu)(RDBMS)、開(kāi)放和可移植系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)輔助系統(tǒng)工程(CASE)和第4代語(yǔ)言(4GL),這對(duì)傳統(tǒng)MRPⅡ系統(tǒng)的改進(jìn)是革命性的。因此,從這個(gè)意義上說(shuō),ERP又是對(duì)MRPⅡ系統(tǒng)的超越。Gartner Group把從MRP到MRPⅡ稱為是功能和技術(shù)上的發(fā)展,而把從MRPⅡ到ERP稱為是一場(chǎng)革命,其革命性表現(xiàn)在五個(gè)方面:

　　1. 由層級(jí)文件到關(guān)系數(shù)據(jù)庫(kù)系統(tǒng)(RDBMS)。

　　2. 由字符界面到圖形用戶介面(GUI)。

　　3. 由主機(jī)系統(tǒng)到客戶機(jī)/服務(wù)器。

　　4. 由剛性結(jié)構(gòu)到彈性結(jié)構(gòu)(指模塊功能配置方面)。

　　5. 由反應(yīng)式功能到能動(dòng)式功能。

　　四、MRPⅡ和ERP的邏輯結(jié)構(gòu)

　　根據(jù)制造資源計(jì)劃MRPII原理所設(shè)計(jì)的MRPII件,由于各軟件商設(shè)計(jì)的思路及方法不同 ,各種軟件上所配備的MRPII塊的劃分也不完全一致,但是,由于MRPⅡ的原理是一致的,因此,它們的邏輯功能是相同的。

　　可以看出,MRPII的入口是訂單及預(yù)測(cè),由它產(chǎn)生預(yù)測(cè)與生產(chǎn)要求,通過(guò)主生產(chǎn)計(jì)劃MPS建立了生產(chǎn)計(jì)劃和租資源需求計(jì)劃,并且將主生產(chǎn)計(jì)劃輸入至物料需求計(jì)劃MRP,同時(shí)制造標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)中物料清單和庫(kù)存管理中的庫(kù)存狀況信息也輸入至MRP模塊,通過(guò)毛需求量、凈需求量計(jì)算,產(chǎn)生零部件生產(chǎn)計(jì)劃,原材料、外購(gòu)件的采購(gòu)計(jì)劃。

　　能力需求計(jì)劃CRP接受了來(lái)自零部件生產(chǎn)計(jì)劃和制造標(biāo)準(zhǔn)中工序和工作中心數(shù)據(jù)以及采購(gòu)實(shí)績(jī)信息,經(jīng)過(guò)處理產(chǎn)生能力需求計(jì)劃,即自制品生產(chǎn)作業(yè)詳細(xì)計(jì)劃和生產(chǎn)負(fù)荷標(biāo)準(zhǔn)化計(jì)劃。根據(jù)以上自制品計(jì)劃信息和入出庫(kù)實(shí)績(jī)、外加工信息,建立派工單和作業(yè)指令,產(chǎn)生生產(chǎn)實(shí)際報(bào)表及生產(chǎn)進(jìn)度報(bào)告。成本管理接受車間控制所給予的實(shí)績(jī)報(bào)告、采購(gòu)和物理料計(jì)劃管理給予的收料、委外加工實(shí)績(jī)報(bào)告以及標(biāo)準(zhǔn)成本、實(shí)際成本和管理成本差異的分析。采購(gòu)和物料計(jì)劃管理根據(jù)MRP采購(gòu)訂單,生成委外加工計(jì)劃,進(jìn)行外協(xié)加工、采購(gòu)計(jì)劃、收料 、檢驗(yàn)、供應(yīng)商管理。庫(kù)存管理接受來(lái)自采購(gòu)的收料入庫(kù)信息為MRP和訂單及預(yù)測(cè)管理提供庫(kù)存狀況和為車間控制提供委外加工訂單信息。銷售管理接受MPS的發(fā)貨計(jì)劃進(jìn)行發(fā)貨處理和應(yīng)收帳款處理。訂單及予測(cè)根據(jù)庫(kù)存狀況信息進(jìn)行訂單處理和報(bào)價(jià)。

　　銷售管理的銷售發(fā)票為應(yīng)收帳提供了信息,應(yīng)收帳處理的結(jié)果直接進(jìn)入總帳。采購(gòu)的訂 貨發(fā)票為應(yīng)付帳提供了信息,應(yīng)付帳和固定的資產(chǎn)、工資的處理結(jié)果直接進(jìn)入總帳。

　　綜上所述,MRPII系統(tǒng)包含了分銷、制造和財(cái)務(wù)三大部分,三大部分中又包括了銷售、訂單、預(yù)測(cè),主生產(chǎn)計(jì)劃、庫(kù)存、制造標(biāo)準(zhǔn)、物料需求計(jì)劃、能力需求計(jì)劃、車間控制、采購(gòu)、成本、總帳、應(yīng)收帳、應(yīng)付帳、工資和固定資產(chǎn)模塊。因此,MRPⅡ是一個(gè)集成度相當(dāng) 高的信息系統(tǒng)。

　　除了以上基本模塊之外,對(duì)于不同生產(chǎn)模式和管理方法,MRPⅡ軟件也提供如重復(fù)制造, 配銷需求計(jì)劃等模塊。

　　隨著全球市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的白熱化,90年代企業(yè)必須將MRPII的實(shí)用性進(jìn)一步地加以擴(kuò)展,實(shí)用 擴(kuò)展的內(nèi)容:質(zhì)量信息管理、實(shí)驗(yàn)室信息管理、電子數(shù)據(jù)交換DEI、與CAD、CAM、CAPP等的 集成,組成了企業(yè)資源計(jì)劃ERP(enterprise resources planning)。

　　五、傳統(tǒng)管理方式的弊端

　　過(guò)去,生產(chǎn)部門(mén)沒(méi)有專業(yè)化管理的工具,市場(chǎng)銷售部門(mén)經(jīng)常批評(píng)生產(chǎn)部門(mén)不能完成任務(wù);財(cái)會(huì)部門(mén)批評(píng)生產(chǎn)部門(mén)庫(kù)存太多,成本變化太多;工程部門(mén)認(rèn)為他們組織混亂,活動(dòng)非專業(yè)化;計(jì)算機(jī)系統(tǒng)人員也對(duì)生產(chǎn)部門(mén)有不好的看法,因?yàn)槿绻麊?wèn)財(cái)會(huì)人員希望計(jì)算機(jī)做什么,他們一般會(huì)回答:“應(yīng)收帳款,應(yīng)付帳款,總帳,預(yù)算報(bào)告等等?！暗绻麊?wèn)生產(chǎn)部門(mén)的管理者希望計(jì)算機(jī)做什么,他們就很難說(shuō)清楚。

　　反過(guò)來(lái),生產(chǎn)部門(mén)也有抱怨:市場(chǎng)銷售部門(mén)預(yù)測(cè)不準(zhǔn),接受訂單不負(fù)責(zé)任,使得他們來(lái)不及生產(chǎn);工程部門(mén)所作的工程改變和新產(chǎn)品引入使他們手忙腳亂。他們對(duì)財(cái)務(wù)部門(mén)感到無(wú)可奈何。因?yàn)槊鎸?duì)企業(yè)領(lǐng)導(dǎo),財(cái)務(wù)人員可以用數(shù)字說(shuō)明,他們卻不能。在生產(chǎn)組織的更高層次上,每天都會(huì)提出一些問(wèn)題。諸如:我們能在更短的提前期內(nèi)發(fā)運(yùn)這批貨物嗎?我們可以實(shí)際完成本月的發(fā)運(yùn)預(yù)算嗎?為什么對(duì)客戶服務(wù)不能搞得更好呢?為什么有如此多的加班呢?下幾個(gè)月我們可以增加或減少人力嗎?為什么庫(kù)存如此之高?為什么出現(xiàn)這樣多的廢品?我們可以按時(shí)引入新產(chǎn)品嗎?在滿足對(duì)其他客戶已作的承諾的前提下,我們還能再滿足這個(gè)客戶附加的需求嗎?為什么不能把我們的效率再提高一些呢?為什么我們未完成的訂單增加而同時(shí)庫(kù)存也增加呢?

　　如果沒(méi)有一個(gè)有效的計(jì)劃,生產(chǎn)部門(mén)對(duì)以上這些問(wèn)題以及其它一些類似的問(wèn)題是很難回答的。 有些生產(chǎn)部門(mén)的管理人員,在沒(méi)有真正的工具的情況下也做了相當(dāng)好的工作。然而,在非正規(guī)系統(tǒng)環(huán)境下,事情往往是不公正的:好的管理人員可能被認(rèn)為是差的,而能力低的人, 卻有可能得到好的評(píng)價(jià)。由于缺乏公認(rèn)的專業(yè)工具和確定的知識(shí)體系以及有效的系統(tǒng),所以很難準(zhǔn)確地衡量工作的成績(jī)。

　　從MRPⅡ得到的最大好處在于生產(chǎn)管理的專業(yè)化,MRPⅡ的出現(xiàn),使得生產(chǎn)管理有了完整的知識(shí)體系。越來(lái)越多的生產(chǎn)管理知識(shí)進(jìn)入了學(xué)院的課堂,傳授給未來(lái)的生產(chǎn)經(jīng)理,使他們 的知識(shí)將不再只是來(lái)自于實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)的摸索,而是上升到理論的高度。

　　一位資深的公司總經(jīng)理說(shuō)得好:“MRPⅡ系統(tǒng)最大的價(jià)值是使一個(gè)公司從總經(jīng)理、副總經(jīng) 理到公司員工的整個(gè)企業(yè)結(jié)構(gòu)的生活質(zhì)量得到顯著的提高。十年前,當(dāng)我作為生產(chǎn)部門(mén)的經(jīng) 理參加公司的會(huì)議時(shí),我經(jīng)常是被指著鼻子受譴責(zé)的人,因?yàn)槲医?jīng)常作出承諾又無(wú)法實(shí)現(xiàn)。今天,有了MRPⅡ,我們的生產(chǎn)管理變得專業(yè)化了,我們的生產(chǎn)管理人員也因此受到了尊重。

　　六、MRPⅡ和ERP管理的長(zhǎng)處

　　為生產(chǎn)管理專業(yè)化提供了工具

　　1、1 MRP的本身性能

　　MRPⅡ?yàn)樯a(chǎn)管理專業(yè)化提供了工具，利用有效的工具制訂生產(chǎn)計(jì)劃并檢測(cè)執(zhí)行情況 在閉環(huán)MRP環(huán)境下,在制訂生產(chǎn)規(guī)劃時(shí)先要通過(guò)資源計(jì)劃來(lái)估算為生產(chǎn)一定數(shù)量的某類產(chǎn)品所需的資源,以保證生產(chǎn)規(guī)劃的合理性。

　　　　在制訂主生產(chǎn)計(jì)劃時(shí)又要通過(guò)粗能力計(jì)劃來(lái)指出在關(guān)鍵的工作中心上所需的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)數(shù),以保證主生產(chǎn)計(jì)劃是切實(shí)可行的。主生產(chǎn)計(jì)劃作為MRP的關(guān)鍵輸入,指出將要生產(chǎn)什么產(chǎn)品或最終項(xiàng)目。它的切實(shí)可行在任何時(shí)候都是非常重要的。在正確的管理之下,MRP可以預(yù)見(jiàn)缺料,從而生產(chǎn)部門(mén)的人員可以防止其發(fā)生。但是,如果主生產(chǎn)計(jì)劃被夸大了,其中有太多的未完成訂單,或任何其它無(wú)效的因素,那么,缺料單就會(huì)重新出現(xiàn)。

　　　　當(dāng)技術(shù)工人難以找到時(shí),能力需求計(jì)劃作為一項(xiàng)管理工具顯得非常重要。有的企業(yè)根據(jù)客戶訂單接收量來(lái)安排生產(chǎn)能力,但是在積壓的訂單越來(lái)越多時(shí)重新安排能力也已經(jīng)來(lái)不及了。有一家公司在安裝了MRPⅡ系統(tǒng)之后得到信息:在八月份之前應(yīng)在幾個(gè)關(guān)鍵的工作中心上增加能力。雖然此時(shí)訂單接收量并未提高,但市場(chǎng)部門(mén)預(yù)測(cè)九月份將有產(chǎn)品需求高峰,這已通過(guò)主生產(chǎn)計(jì)劃反映在能力需求計(jì)劃上了。于是,增加了人員,提高了生產(chǎn)率。在九月份的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中獲益巨大。

　　　　能力需求計(jì)劃的另一個(gè)應(yīng)用是設(shè)備計(jì)劃。過(guò)去的典型做法是由人提出關(guān)于新設(shè)備的資金預(yù)算要求,但分析論證往往難以全面。有了MRPⅡ系統(tǒng),就可以使用其能力計(jì)劃程序通過(guò)大量的模擬來(lái)測(cè)試各種不同的計(jì)劃所產(chǎn)生的影響,從而確定最好的設(shè)備投資方式。

　　　　投入/產(chǎn)出報(bào)告是普遍采用的能力控制手段。這些報(bào)告把每個(gè)工作中心產(chǎn)出的實(shí)際標(biāo)準(zhǔn) 工時(shí)和能力計(jì)劃相比較,并比較標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)投入量和產(chǎn)出量。這樣,如果某個(gè)工作中心落后于 它的計(jì)劃產(chǎn)出,則很容易看出其原因是否由于它先頭的某個(gè)工作中心對(duì)它的投入不足,以便采取相應(yīng)的措施。

　　　　派工單是車間作業(yè)的計(jì)劃調(diào)度工具。每天發(fā)到每個(gè)工作中心,通常這是早晨的第一件事情。當(dāng)物料需求計(jì)劃系統(tǒng)推薦了一個(gè)新的需求日期,而且物料計(jì)劃員也接受了這個(gè)需求日期時(shí),那么每道操作工序的計(jì)劃日期也要作相應(yīng)的改變。據(jù)此發(fā)出的派工單將告訴工長(zhǎng)們下一步應(yīng)開(kāi)始哪項(xiàng)作業(yè)。

　　　　使用工具的人是決定因素，MRPⅡ提供了生產(chǎn)計(jì)劃和控制管理的工具,但決定的因素還是使用這些工具的人。

　　　　a.計(jì)劃人員

　　　　在主生產(chǎn)計(jì)劃執(zhí)行過(guò)程中,主生產(chǎn)計(jì)劃員是關(guān)鍵人員之一,他要協(xié)調(diào)市場(chǎng)部門(mén)和生產(chǎn)部 門(mén)的工作。主生產(chǎn)計(jì)劃員通常直接向物料經(jīng)理、生產(chǎn)控制經(jīng)理、計(jì)劃工作經(jīng)理及市場(chǎng)經(jīng)理報(bào)告。

　　　　主生產(chǎn)計(jì)劃員的任務(wù)是和企業(yè)組織中的其他人一起工作來(lái)協(xié)調(diào)希望做和能夠做的事情。主生產(chǎn)計(jì)劃員處于一個(gè)關(guān)鍵的位置上。一個(gè)好的主生產(chǎn)計(jì)劃員應(yīng)具有關(guān)于工廠的豐富知識(shí),知道什么可以做,知道銷售人員面臨的問(wèn)題。

　　　　在切實(shí)可行的主生產(chǎn)計(jì)劃之下,生產(chǎn)控制部門(mén)或計(jì)劃部門(mén)的計(jì)劃員可以用物料需求計(jì)劃 對(duì)非獨(dú)立需求物料生成生產(chǎn)或采購(gòu)訂單,并根據(jù)這些訂單來(lái)更新車間派工單和供應(yīng)商計(jì)劃中 的優(yōu)秀級(jí),并對(duì)能力需求計(jì)劃提供輸入。

　　　　b.工長(zhǎng)

　　　　在制造業(yè)中有一種說(shuō)法是:“每個(gè)人的錯(cuò)誤都結(jié)束于生產(chǎn)部門(mén)?！叭绻堰@句話說(shuō)得更明白一些,則是:“工長(zhǎng)們是每個(gè)糟糕的計(jì)劃的最終犧牲品?！?/p>

　　　　工長(zhǎng)們應(yīng)該做的工作是:對(duì)工人的監(jiān)督管理;對(duì)工人的教育和培訓(xùn);確保機(jī)器、工具正常 工作;確保每項(xiàng)操作都能有效地進(jìn)行;解決工序問(wèn)題;改進(jìn)設(shè)備安裝方法;提供所需要的生產(chǎn) 能力;執(zhí)行有效的計(jì)劃。

　　　　由于工長(zhǎng)們用大部分時(shí)間去忙于“救火“,以補(bǔ)救糟糕的計(jì)劃,所以,以上這些工作難以做 好,使用MRPⅡ系統(tǒng),工長(zhǎng)們就可以有時(shí)間來(lái)做好這些工作了。在MRPⅡ系統(tǒng)中,工長(zhǎng)們用得最多的工具是派工單、能力計(jì)劃和投入/產(chǎn)出報(bào)告。

　　　　一旦MRPⅡ系統(tǒng)真正運(yùn)行起來(lái),工長(zhǎng)們將成為最熱心的支持者。MRPⅡ系統(tǒng)將使他們從隨 時(shí)準(zhǔn)備應(yīng)付可能出現(xiàn)的物料或能力短缺的被動(dòng)局面中擺脫出來(lái),使他們能夠有時(shí)間進(jìn)行監(jiān)督和管理,從而把工作做得比以前任何時(shí)候都好。對(duì)于生產(chǎn)車間來(lái)說(shuō),最重要的是讓工長(zhǎng)們知道,每天的派工單是計(jì)算機(jī)根據(jù)物料需求計(jì)劃產(chǎn)生的,已經(jīng)預(yù)測(cè)到了未來(lái)的物料短缺,而且隨著情況的變化還會(huì)再次進(jìn)行預(yù)測(cè)。因此,按照每天的派工單工作就可以防止物料短缺,而不是等物料短缺發(fā)生時(shí)才發(fā)現(xiàn)。

　　1.2.利用MRP的模擬功能

　　　　生產(chǎn)部門(mén)面臨的一個(gè)棘手的問(wèn)題,就是向其他人員,特別是市場(chǎng)人員和他們的上級(jí)提供 準(zhǔn)確的信息。

　　　　使用現(xiàn)代的MRPⅡ系統(tǒng),可以通過(guò)模擬來(lái)回答“如果……將會(huì)怎樣“的問(wèn)題。下面給出一些例子。

　　　　在一家制造標(biāo)簽機(jī)的企業(yè)中,總經(jīng)理問(wèn)生產(chǎn)部門(mén)能否在12月31日之前制造并發(fā)運(yùn)一批用于牛奶紙箱的標(biāo)簽機(jī)。因?yàn)檫@是一項(xiàng)利潤(rùn)可觀的訂貨,所以必須承接下來(lái)。于是在常規(guī)的MRP運(yùn)行之間,他們?cè)黾恿艘淮蜯RP的運(yùn)行,對(duì)所提出的問(wèn)題產(chǎn)生的影響進(jìn)行了模擬,模擬結(jié)果 告訴他們需要額外采購(gòu)哪些物料,需要增加什么能力,他們?cè)侔堰@些和MRP常規(guī)運(yùn)行所產(chǎn)生的物料計(jì)劃和能力計(jì)劃進(jìn)行比較。最后,生產(chǎn)部門(mén)的經(jīng)理得出結(jié)論:“要完成此項(xiàng)新任務(wù),必須 減少一月份機(jī)器X的發(fā)貨計(jì)劃;此項(xiàng)新任務(wù)將使一個(gè)數(shù)控機(jī)床中心超載,不過(guò)可以通過(guò)轉(zhuǎn)包來(lái)解決。二月份之前可以恢復(fù)機(jī)器X的生產(chǎn)計(jì)劃?！?/p>

　　　　這是一個(gè)以事實(shí)為根據(jù)的計(jì)劃過(guò)程。其中有三件很重要的事情非常值得注意:

　　　?、偕a(chǎn)部門(mén)經(jīng)理如果心中無(wú)數(shù),則往往被動(dòng)地承諾某些緊急任務(wù)。然后,只好把其它任務(wù)推到一邊。

　　　?、谟?jì)劃和借口的不同。如果生產(chǎn)部門(mén)經(jīng)理事先經(jīng)過(guò)分析說(shuō):“我們可以完成此項(xiàng)任務(wù),但在一月份必須減少機(jī)器X的發(fā)貨預(yù)算?！澳敲?這是一項(xiàng)計(jì)劃。而另一種情況是被動(dòng)地接受了緊急任務(wù),而且完成了,但影響了一月份機(jī)器X的發(fā)貨預(yù)算。那么當(dāng)二月份總經(jīng)理詢問(wèn)原因時(shí) ,生產(chǎn)經(jīng)理的同樣的回答將只能視為一種沒(méi)有做好工作的借口。

　　　?、跰RP有助于把改變計(jì)劃的影響局限在某個(gè)范圍之內(nèi),沒(méi)有MRP,這項(xiàng)緊急任務(wù)也可以完成,但可能不只是把機(jī)器X的生產(chǎn)計(jì)劃推遲,而可能影響到許多產(chǎn)品的生產(chǎn)計(jì)劃,這是生產(chǎn)部門(mén)經(jīng)常出現(xiàn)的情況,一項(xiàng)緊急任務(wù)完成了卻受到了責(zé)備,因?yàn)樵S多其它工作未能按計(jì)劃完成 ,運(yùn)用MRPⅡ的模擬功能可以把必要的影響范圍減至最小。

　　　　1.3.MRPⅡ和質(zhì)量控制

　　　　質(zhì)量控制人員可以明顯地從MRPⅡ系統(tǒng)中獲益。由于車間的工作改變了“危機(jī)方式“,質(zhì)量問(wèn)題顯著地減少。執(zhí)行能力需求計(jì)劃的結(jié)果使得勞力穩(wěn)定,雇傭和培訓(xùn)新的人員的頻率降 低,生產(chǎn)水平穩(wěn)定,這給了質(zhì)量控制以實(shí)質(zhì)性的幫助。

　　　　質(zhì)量控制人員應(yīng)該了解MRPⅡ系統(tǒng)可以幫助他們?cè)诠ぷ髦凶瞿男┦虑?

　　　　1.MRPⅡ能對(duì)即將進(jìn)行的檢驗(yàn)工作產(chǎn)生一份派工單。從而,質(zhì)量控制人員可以知道應(yīng)當(dāng)先做什么,后做什么。

　　　　2.MRPⅡ有比較長(zhǎng)的展望期,使質(zhì)量控制人員可以了解未來(lái)計(jì)劃中的作業(yè)情況,特別是特殊加工問(wèn)題。從而可以幫助質(zhì)量控制人員判斷可能出現(xiàn)的問(wèn)題。

　　　　3.按計(jì)劃組織生產(chǎn)可以減少由于物料代換或緊急加班造成的質(zhì)量問(wèn)題。

　　　　4.由于生產(chǎn)管理人員可以有更多的時(shí)間關(guān)注質(zhì)量問(wèn)題,他們就可以對(duì)質(zhì)量問(wèn)題提出更有效的解決辦法。

　　　　5.因?yàn)樵贛RPⅡ系統(tǒng)中強(qiáng)調(diào)文檔的準(zhǔn)確性,使得在開(kāi)始制造產(chǎn)品之時(shí),即得到正確的數(shù)據(jù),這為質(zhì)量控制人員帶來(lái)極大的好處。

　　　　6.MRPⅡ系統(tǒng)的運(yùn)行,使得企業(yè)的整體協(xié)作精神加強(qiáng),使得我們對(duì)每項(xiàng)工作從一開(kāi)始就關(guān)注如何把它做好。

　　　　質(zhì)量控制人員可以從MRPⅡ系統(tǒng)獲得很多幫助。同時(shí),他們也可以為MRPⅡ系統(tǒng)的成功做出貢獻(xiàn)。好的質(zhì)量檢測(cè)工作產(chǎn)生準(zhǔn)確的數(shù)據(jù),而準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)則有助于MPRⅡ系統(tǒng)產(chǎn)生高質(zhì)量的信息。

　　2、為市場(chǎng)銷售管理提供了工具

　　許多企業(yè)只把MRPⅡ作為生產(chǎn)和庫(kù)存控制技術(shù),而不是作為企業(yè)整體計(jì)劃系統(tǒng)來(lái)使用。市場(chǎng)部門(mén)往往認(rèn)為MRPⅡ是“他們的系統(tǒng)“而不是“我們的系統(tǒng)“。

　　事實(shí)上,MRPⅡ?yàn)槭袌?chǎng)部門(mén)和生產(chǎn)部門(mén)提供了從未有過(guò)的聯(lián)合機(jī)會(huì)。在運(yùn)用MRPⅡ的企業(yè)中,市場(chǎng)部門(mén)不但負(fù)有向MRPⅡ系統(tǒng)提供輸入的責(zé)任,而且可把MRPⅡ系統(tǒng)作為他們極好的工具。只有當(dāng)市場(chǎng)部門(mén)了解生產(chǎn)部門(mén)能夠生產(chǎn)什么和正在生產(chǎn)什么,而生產(chǎn)部門(mén)也了解市場(chǎng)需要生產(chǎn)什么的時(shí)候,企業(yè)才能夠生產(chǎn)出更多適銷對(duì)路的產(chǎn)品,投放到市場(chǎng)上。

　　要提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力,既要有好的產(chǎn)品質(zhì)量,又要有高水平的客戶服務(wù)。這就要求有好的計(jì)劃,盡量縮短產(chǎn)品的生產(chǎn)提前期,迅速響應(yīng)客戶需求,并按時(shí)交貨。這就需要市場(chǎng)銷售和生產(chǎn)制造兩個(gè)環(huán)節(jié)很好地協(xié)調(diào)配合。但是,在手工管理的情況下,銷售人員很難對(duì)客戶作出準(zhǔn)確的供貨承諾。究其原因,一方面由于企業(yè)缺少一份準(zhǔn)確的主生產(chǎn)計(jì)劃,對(duì)于正在生產(chǎn)什么以及隨時(shí)發(fā)生的變化很難得到準(zhǔn)確及時(shí)的反映。另外部門(mén)之間的通訊也不暢通。由于供貨承諾只能憑經(jīng)驗(yàn)做出,所以按時(shí)供貨率得不到保證,這在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中是非常不利的。

　　有了MRPⅡ,供貨承諾問(wèn)題可以得到很好的解決。根據(jù)許多MRP用戶的報(bào)告,客戶服務(wù)水平可以得到極大的提高———平均提高到95%以上。其原因在于,使用MRPⅡ,市場(chǎng)銷售和生產(chǎn)制造部門(mén)既可以在決策級(jí)又可以在日?；顒?dòng)中有效地進(jìn)行通訊協(xié)調(diào)。通過(guò)MRPⅡ的模擬功能,市場(chǎng)銷售部門(mén)可以清楚地了解生產(chǎn)制造過(guò)程,從而可以對(duì)客戶的需求迅速地給出準(zhǔn)確的回答,客戶所得到的日期,即是可靠的交貨日期。在本講座第14講和第15講,我們介紹了主生產(chǎn)計(jì)劃。在主生產(chǎn)計(jì)劃的編制過(guò)程中,要計(jì)算累計(jì)可簽約量。累計(jì)可簽約量指在不改變主生產(chǎn)計(jì)劃的前提下積累到所考慮某個(gè)時(shí)區(qū),關(guān)于一項(xiàng)產(chǎn)品或最終項(xiàng)目還可向客戶做出多大數(shù)量的供貨承諾。

　　一般的MRPⅡ商品軟件都會(huì)有一個(gè)用于客戶訂單錄入的屏幕,只要在此屏幕上錄入客戶對(duì)某種產(chǎn)品的訂貨量和需求日期就可以通過(guò)某種功能鍵得到以下信息:

　　　 (1)客戶需求可否按時(shí)滿足

　　　 (2)如不能按時(shí)滿足,那么在客戶需求日期可提供的數(shù)量是多少以及不足的數(shù)量何時(shí)可以提供。這樣在做出供貨承諾時(shí),就可以做到心中有數(shù)。

　　　　預(yù)測(cè)作為向經(jīng)營(yíng)規(guī)劃、生產(chǎn)規(guī)劃和主生產(chǎn)計(jì)劃提供輸入信息的環(huán)節(jié)是十分重要的。主生產(chǎn)計(jì)劃決定生產(chǎn)什么,決定將要采購(gòu)和制造的物料量以及人工量。然而,如果沒(méi)有可靠的預(yù)測(cè)工作,那么在生產(chǎn)和計(jì)劃部門(mén)中的工作將是很困難的。

　　　　在某些面向訂單生產(chǎn)的企業(yè)中,產(chǎn)品的可選項(xiàng)很多,由這些可選項(xiàng)的組合所構(gòu)成的產(chǎn)品數(shù)成千上萬(wàn)。這種情況,預(yù)測(cè)工作看起來(lái)很難進(jìn)行。然而卻沒(méi)有必要這樣做,舉例來(lái)說(shuō),某企業(yè)生產(chǎn)各種類型的加速器,可以由許多不同的發(fā)動(dòng)機(jī)、控制器、支架等等進(jìn)行組合,組合數(shù)目很大,但其中有些可能從來(lái)不曾售出過(guò)。實(shí)際上,在收到客戶訂單之前,根本不必把發(fā)動(dòng)機(jī)、控制器和支架等等裝配在一起,重要的只是要有恰當(dāng)種類和數(shù)量的發(fā)動(dòng)機(jī)、控制器和支架,而不是預(yù)測(cè)這些選擇項(xiàng)的組合。從主生產(chǎn)計(jì)劃的觀點(diǎn)來(lái)看,這些組合什么意義也沒(méi)有,它們只在最終裝配計(jì)劃中才有意義。所以,只應(yīng)對(duì)“加速器“這一類產(chǎn)品和“計(jì)劃物料清單“來(lái)進(jìn)行預(yù)測(cè)。計(jì)劃物料清單用于把對(duì)加速器的預(yù)測(cè)轉(zhuǎn)換到發(fā)動(dòng)機(jī)、控制器和支架等可選項(xiàng)。

　　　　有很多方法可以用于產(chǎn)品類預(yù)測(cè)。但是,預(yù)測(cè)的最終責(zé)任要由人來(lái)承擔(dān),任何一種預(yù)測(cè)技術(shù)只能起到幫助的作用。預(yù)測(cè)應(yīng)力求客觀合理,既應(yīng)避免先入為主的傾向,更應(yīng)防止有意使預(yù)測(cè)數(shù)據(jù)失真。

　　　　MRPⅡ是一種好的計(jì)劃編制和調(diào)整方法。如果預(yù)測(cè)完美無(wú)缺,也就不需要MRPⅡ了。MRPⅡ的意義就在于可以及時(shí)調(diào)整計(jì)劃以反映真實(shí)發(fā)生的情況,來(lái)彌補(bǔ)預(yù)測(cè)的不足之處。

　　　　任何事情,通過(guò)不斷檢測(cè)和評(píng)價(jià),都會(huì)不斷得到改善。對(duì)預(yù)測(cè)的準(zhǔn)確性也是如此,也應(yīng)定期地進(jìn)行檢測(cè),找出不準(zhǔn)確的原因,并設(shè)法解決它。

　　　　通過(guò)對(duì)預(yù)測(cè)進(jìn)行檢測(cè),可以使預(yù)測(cè)準(zhǔn)確性得到改善。建立一套定期檢測(cè)的制度,遠(yuǎn)比具體的檢測(cè)更有意義。

　　　　3.MRPⅡ模擬和市場(chǎng)策略

　　　　從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看,生產(chǎn)部門(mén)必須設(shè)法得到物料、人力和設(shè)備,去生產(chǎn)市場(chǎng)部門(mén)可以銷售的產(chǎn) 品。從短期來(lái)說(shuō),市場(chǎng)部門(mén)必須致力于推售生產(chǎn)部門(mén)可以生產(chǎn)的產(chǎn)品。這不但意味著可以得到更高的利潤(rùn),而且意味著必須有更好的合作。MRP Ⅱ系統(tǒng)為此提供了工具,使得生產(chǎn)部門(mén)和市場(chǎng)部門(mén)的人員能夠在一起制訂長(zhǎng)期和短期的市場(chǎng)策略。這方面的強(qiáng)有力的工具就是MRPⅡ的模擬功能。

　　　　在制造企業(yè)中,管理人員往往想知道,如果在主生產(chǎn)計(jì)劃中作某些改變將會(huì)如何。這時(shí),就可以利用MRPⅡ來(lái)模擬這些改變將要產(chǎn)生的影響:如人力需求、設(shè)備需求、零部件需求、產(chǎn)品庫(kù)存、產(chǎn)品交付時(shí)間,以及未完成的訂單等等。還可以預(yù)測(cè)這類變化對(duì)企業(yè)總體財(cái)務(wù)目標(biāo)、生產(chǎn)規(guī)劃以及公司高層領(lǐng)導(dǎo)所關(guān)心的獲益能力的影響。

　　　　在制造企業(yè)中,還經(jīng)常需要模擬在產(chǎn)品類發(fā)生變化的情況下,產(chǎn)品生產(chǎn)的時(shí)間。例如,“要改變產(chǎn)品的某種配置,最短需要多長(zhǎng)時(shí)間?“這是可以通過(guò)MRP Ⅱ的模擬功能來(lái)回答的一個(gè)典型問(wèn)題。在一個(gè)生產(chǎn)大型清掃機(jī)的公司中,市場(chǎng)部門(mén)根據(jù)他們的預(yù)測(cè),希望盡快改變他們的產(chǎn)品中汽油發(fā)動(dòng)機(jī)和柴油發(fā)動(dòng)機(jī)的比率。這種比率目前是2∶1,他們希望在一個(gè)月內(nèi)在他們所發(fā)運(yùn)的產(chǎn)品中將此比率變?yōu)?.1∶1。這聽(tīng)起來(lái)似乎只是一個(gè)更換發(fā)動(dòng)機(jī)的問(wèn)題,但事實(shí)并非如此。一個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)的改變要涉及到大量其它零件的改變,其中既包括自制件,也包括采購(gòu)件。通過(guò)MRPⅡ的模擬功能,其中既包括自制件,也包括采購(gòu)件。通過(guò)MRPⅡ的模擬功能,很快得到了答案:立即可以把現(xiàn)有比率改為1.5∶1,而六周之后,可以改為1.1∶ 1。

　　　　由于有了可靠的生產(chǎn)信息,市場(chǎng)部門(mén)就可以制定正確的市場(chǎng)策略了。但在過(guò)去,市場(chǎng)銷售部門(mén)并不真正了解生產(chǎn)部門(mén)能否生產(chǎn)他們打算銷售的產(chǎn)品。

　　　　事實(shí)上,如果生產(chǎn)部門(mén)不能生產(chǎn)市場(chǎng)部門(mén)所需的產(chǎn)品,那么,市場(chǎng)部門(mén)也是有責(zé)任的。MRP Ⅱ能夠提供一個(gè)工具,使得市場(chǎng)部門(mén)、生產(chǎn)部門(mén)、工程部門(mén)和財(cái)務(wù)部門(mén)能作為一個(gè)整體而更好地工作,以滿足客戶的需求。而且,這畢竟是企業(yè)中每個(gè)部門(mén)乃至每個(gè)員工的共同目標(biāo)。

　　3．采購(gòu)管理的轉(zhuǎn)變

　　a. 何謂“提前期綜合癥“

　　　　采購(gòu)人員有一個(gè)最難處理的問(wèn)題,被稱之為“提前期綜合癥“。指的是當(dāng)供應(yīng)商未完成的訂單增多時(shí),他們將對(duì)客戶報(bào)較長(zhǎng)的提前期。而這樣一來(lái),客戶為了滿足他們?cè)谳^長(zhǎng)提前期中的物料需求,他們就將訂購(gòu)更多的物料。這就導(dǎo)致了供應(yīng)商積壓訂單的進(jìn)一步增加以及提前期的再次增長(zhǎng)。

　　　　容易想到,處理供應(yīng)商報(bào)長(zhǎng)提前期問(wèn)題的一種方法是提前給他們一份采購(gòu)計(jì)劃。如果供應(yīng)商報(bào)兩個(gè)月的提前期,那么在半年前就把采購(gòu)計(jì)劃提供給他們。從而可以防止由于提前期的增長(zhǎng)而造成的問(wèn)題。

　　　　然而,在MPR出現(xiàn)之前,這卻是一個(gè)不現(xiàn)實(shí)的方案。生產(chǎn)管理人員不愿把他們長(zhǎng)遠(yuǎn)的物料需求告訴采購(gòu)部門(mén)。因?yàn)樗麄冎朗虑槭遣粩嘧兓?預(yù)測(cè)會(huì)有錯(cuò)誤,計(jì)劃也會(huì)改變。如果他們對(duì)未來(lái)的物料需求作出較長(zhǎng)期的承諾,那么在未來(lái)他們得到的就可能是并不需要的物料 ,而真正需要的物料卻可能得不到。

　　　 b. 外部工廠計(jì)劃

　　　　使用MRPⅡ系統(tǒng),一個(gè)企業(yè)能夠很容易地建立一份六個(gè)月到一年的供應(yīng)商計(jì)劃。在建立供應(yīng)商計(jì)劃之前,先對(duì)供應(yīng)商進(jìn)行培訓(xùn)。因?yàn)楣?yīng)商已習(xí)慣于認(rèn)為客戶訂單給出 的日期并非真正有效的需求日期,而客戶還會(huì)打電話告訴他們真正的需求日期。所以,必須 告訴供應(yīng)商,在MRPⅡ環(huán)境下的情況不是如此,訂單所給出的日期就是有效的需求日期,無(wú)須 再等進(jìn)一步的信息,也不再有進(jìn)一步的信息。一些應(yīng)用MRPⅡ系統(tǒng)獲得成功的企業(yè)采取的做法是把重要的供應(yīng)商請(qǐng)來(lái)共同討論如何在全新的MRPⅡ系統(tǒng)環(huán)境下進(jìn)行合作。內(nèi)容如下:

　　　?、俳榻BMRPⅡ在采購(gòu)過(guò)程中的應(yīng)用。使供應(yīng)商了解關(guān)于預(yù)定日期的有效性和“沉默即贊 成“的原則,就是說(shuō),如果供應(yīng)商發(fā)現(xiàn)他不能按時(shí)供貨,則應(yīng)提前向客戶發(fā)出通知,否則,即認(rèn) 為他能按時(shí)發(fā)貨。

　　　?、谟懻撛贛RPⅡ環(huán)境下對(duì)采購(gòu)工作的檢測(cè)方法。這樣做的結(jié)果可以使雙方取得信任。國(guó)外經(jīng)驗(yàn)表明,使用了MRPⅡ系統(tǒng),供應(yīng)商按時(shí)供貨率可以達(dá)到98%以上。當(dāng)供應(yīng)商得到了有效的需求日期時(shí),大多數(shù)都會(huì)努力工作來(lái)完成計(jì)劃。事實(shí)上,客戶對(duì)供應(yīng)商的抱怨越多,往往越說(shuō)明他們自己的計(jì)劃差。

　　　　隨著計(jì)算機(jī)能力的增強(qiáng),把供應(yīng)商看作“外部工廠“的思想越來(lái)越重要。這就必須為供應(yīng) 商提供制訂其能力需求計(jì)劃的信息。使用MRPⅡ系統(tǒng),能夠以相當(dāng)長(zhǎng)的展望期來(lái)做到這一點(diǎn) 。對(duì)一個(gè)企業(yè)來(lái)說(shuō),向供應(yīng)商提供有效的計(jì)劃日期是一件非常重要的事情。然而,在MRPⅡ出現(xiàn)之前,這卻是很困難的事情。一篇有關(guān)美國(guó)Tennant公司的文章談到,在使用MRPⅡ系統(tǒng)之前的1973年,檢查了4000份采購(gòu)訂單,其中有3200份的需求日期是無(wú)效的。采購(gòu)部門(mén)所使用的“預(yù)定日期“并不表示真正的需求日期,所以不可避免地要出錯(cuò)。有效的需求日期也為做好某些以前特別難做的事情奠定了基礎(chǔ)。例如,檢測(cè)供應(yīng)商的按 時(shí)交貨率就是如此。在非正規(guī)系統(tǒng)之下,預(yù)定日期可能從開(kāi)始就是錯(cuò)誤的,而且隨著時(shí)間的 推移會(huì)變得毫無(wú)意義。因此不能按這樣的日期檢測(cè)供應(yīng)商的工作。使用MRPⅡ系統(tǒng),供應(yīng)商 的按時(shí)供貨率可以明確地按計(jì)劃日期進(jìn)行檢測(cè),而且這已在許多企業(yè)中成為現(xiàn)實(shí)。

　　　　c． 降低采購(gòu)成本

　　　　如果一個(gè)推銷員賣(mài)出價(jià)值1元的產(chǎn)品,企業(yè)能得到0.15元至0.20元的稅前利潤(rùn)已經(jīng)是很不錯(cuò)了。但是采購(gòu)中每節(jié)約1元,企業(yè)所得到的稅前利潤(rùn)即是1元。在有些企業(yè)里,采購(gòu)成本是直接勞力成本的數(shù)倍。由此可見(jiàn),采購(gòu)活動(dòng)對(duì)獲取利潤(rùn)可以起到重要的作用。有許多途徑可以降低采購(gòu)成本。但最重要的是和供應(yīng)商的明智合作。如果客戶和供應(yīng) 商能夠很好地合作,他們就能找到使雙方都能獲益的方案。許多年前形成的一條經(jīng)驗(yàn)至今仍 是采購(gòu)活動(dòng)中的一條真理,即從明智的客戶與供應(yīng)商合作中可以獲得更大的利潤(rùn),這是任何訂貨批量公式都不可能做到的。

　　　　d． 對(duì)采購(gòu)組織的影響

　　　　假定客戶的生產(chǎn)控制部 門(mén)希望把預(yù)計(jì)在第四周收到的200件物料的訂貨提前到第三周。這個(gè)信息首先傳遞到他們的采購(gòu)部門(mén)。由采購(gòu)人員把此信息傳遞到供應(yīng)商的銷售部門(mén),再由銷售部門(mén)把此信息傳遞給他們的生產(chǎn)控制部門(mén)。供應(yīng)商的生產(chǎn)控制人員說(shuō):“我們不能提前一周給他們200件,他們真正需要多少呢?“再沿原來(lái)的路線把此信息返回到客戶的生產(chǎn)控制人員。生產(chǎn)控制人員告訴采購(gòu)人員:“有50件我們就可以維持下去了。“采購(gòu)人員又把此信息傳到供應(yīng)商的銷售人員,然后再傳遞給他們的生產(chǎn)控制人員。生產(chǎn)控制人員確認(rèn)他們可以做到,于是再把這個(gè)確認(rèn)信息通過(guò)銷售人員和采購(gòu)人員傳遞到客戶的生產(chǎn)控制人員,這實(shí)在是一個(gè)非常繁瑣的通訊關(guān)系。

　　　　通過(guò)使用MRPⅡ系統(tǒng),情況得到了改變。前面提到的供應(yīng)商計(jì)劃或稱采購(gòu)計(jì)劃成了客戶 和供應(yīng)商雙方的生產(chǎn)控制人員直接通訊的工具。而采購(gòu)人員則可以從繁瑣的事務(wù)中解脫出 來(lái),使他們有了更多的時(shí)間去選擇供應(yīng)商,進(jìn)行合同談判、價(jià)值分析和工程部門(mén)討論標(biāo)準(zhǔn)化問(wèn)題等等,從而幫助他們把采購(gòu)工作提高到一個(gè)前所未有的專業(yè)水平上。

　　4．財(cái)務(wù)管理的轉(zhuǎn)變

　　a. 與生產(chǎn)管理有機(jī)結(jié)合,發(fā)揮計(jì)劃與控制作用

　　　 　某些方面加以控制,然而多數(shù)企業(yè)沒(méi)有所需要的詳細(xì)計(jì)劃與控制手段。主要的問(wèn)題在于:生產(chǎn)管理方面使用的各種數(shù)據(jù)是不準(zhǔn)確的,而財(cái)務(wù)人員又必須使用這些數(shù)據(jù),因而自然地導(dǎo)致更大程度的失真。

　　　　 現(xiàn)在,企業(yè)有了好的工具———MRPⅡ系統(tǒng),可以把企業(yè)的生產(chǎn)和財(cái)務(wù)管理集成在一起。有人說(shuō),由財(cái)務(wù)管理系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)生產(chǎn)管理系統(tǒng)非常困難,而由生產(chǎn)管理系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)財(cái)務(wù)管理系統(tǒng)則容易得多。這種說(shuō)法是很有道理的。如果生產(chǎn)管理系統(tǒng)行之有效,財(cái)務(wù)人員完全可以利用它作為建立一個(gè)有效的財(cái)務(wù)系統(tǒng)的 基礎(chǔ)。在成功地運(yùn)行MRPⅡ的企業(yè)中,財(cái)務(wù)管理人員都會(huì)感到他們的工作效率提高了,他們的計(jì)劃控制能力提高了。其原因在于,他們很容易獲得生產(chǎn)方面的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)。

　　　　 財(cái)務(wù)計(jì)劃與控制是財(cái)務(wù)工作者的一項(xiàng)重要任務(wù),他們必須與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)人員緊密配合,一道工作。生產(chǎn)管理人員的財(cái)務(wù)責(zé)任已毋庸置疑。計(jì)劃人員應(yīng)當(dāng)對(duì)他們所管轄的生產(chǎn)線的庫(kù)存水平及有關(guān)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。車間主任和工長(zhǎng)們應(yīng)該對(duì)自己的部門(mén)所處理的物料數(shù)量及其價(jià)值負(fù)責(zé)。財(cái)務(wù)人員也不必再另外保持一套數(shù)字了,而是越來(lái)越成為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理隊(duì)伍中協(xié)調(diào)工作的一部分。

　　　　 b. MRPⅡ的貨幣表現(xiàn)形式

　　　　生產(chǎn)人員經(jīng)常與財(cái)務(wù)人員發(fā)生爭(zhēng)執(zhí),因?yàn)樗麄儾恢镭?cái)務(wù)人員的數(shù)字為什么與他們掌握 的數(shù)據(jù)不一致。而財(cái)務(wù)人員同樣感到沮喪,因?yàn)樗麄兂蕡?bào)給上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)于計(jì)劃完成情況的 數(shù)據(jù)經(jīng)常與生產(chǎn)實(shí)際數(shù)據(jù)不符。然而,從根本上講,生產(chǎn)人員與財(cái)務(wù)人員有著相同的基本處理邏輯。任何一位作過(guò)現(xiàn)金流計(jì)劃的財(cái)務(wù)人員一定很容易熟悉MRP的基本形式以及物料的現(xiàn)有量、毛需求、預(yù)計(jì)入庫(kù)量、預(yù)計(jì)可用量之類的術(shù)語(yǔ)。無(wú)論以物料計(jì)量單位表示也好,用貨幣單位表示也好,制造企業(yè)經(jīng)營(yíng)運(yùn)作的基本邏輯是一樣的。

　　　　在前面的講座中,我們?cè)?jīng)討論過(guò)閉環(huán)MRP的生產(chǎn)規(guī)劃、主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃、能力需求計(jì)劃、投入/產(chǎn)出控制、派工單、采購(gòu)計(jì)劃。事實(shí)上,財(cái)務(wù)管理所需的各種報(bào)告均可作為副產(chǎn)品從閉環(huán)MRP系統(tǒng)中得到。例如,企業(yè)的經(jīng)營(yíng)規(guī)劃和生產(chǎn)規(guī)劃的區(qū)別不過(guò)在于前者是以貨幣數(shù)量表示,而后者是以產(chǎn)品數(shù)量表示。

　　　　如果生產(chǎn)規(guī)劃能夠保持切實(shí)可行,而且成本核算準(zhǔn)確,那么,生產(chǎn)規(guī)劃數(shù)據(jù)以及產(chǎn)品成本數(shù)據(jù)應(yīng)當(dāng)成為經(jīng)營(yíng)規(guī)劃的依據(jù)。可以將實(shí)際的銷售量、生產(chǎn)量及庫(kù)存量記錄下來(lái),作為控制報(bào)告,從而可以使得經(jīng)營(yíng)規(guī)劃切實(shí)可行。

　　　　將主生產(chǎn)計(jì)劃按成本折算,在面向庫(kù)存生產(chǎn)的企業(yè)中,可以作為庫(kù)存投資計(jì)劃的基礎(chǔ),在面向訂單生產(chǎn)的企業(yè)中可以作為發(fā)貨預(yù)算的基礎(chǔ)。

　　　　將物料需求計(jì)劃按成本折算并按產(chǎn)品類匯總可以產(chǎn)生如下以貨幣單位表示的信息:按產(chǎn)品類劃分的現(xiàn)有庫(kù)存量;為支持生產(chǎn)規(guī)劃,將要消耗多少物料;為支持生產(chǎn)規(guī)劃,應(yīng)采購(gòu)多少物料;在未來(lái)的幾個(gè)月中,預(yù)計(jì)庫(kù)存量是多少;需要制造什么———這反應(yīng)在車間作業(yè)計(jì)劃中 ,作為能力需求計(jì)劃的輸入信息并很容易轉(zhuǎn)換成人工費(fèi)。

　　　　從生產(chǎn)的角度來(lái)看,物料需求計(jì)劃的輸出是已下達(dá)的和計(jì)劃下達(dá)的生產(chǎn)訂單,即車間作業(yè)計(jì)劃。通過(guò)能力需求計(jì)劃過(guò)程,就可以得到在各個(gè)時(shí)區(qū)對(duì)各工作中心的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)需求。通過(guò)工時(shí)費(fèi)率換算則可進(jìn)一步得出在各個(gè)時(shí)區(qū)各產(chǎn)品類的人工費(fèi)用。

　　　　根據(jù)以上信息,管理人員可以看到在不同的時(shí)區(qū)為滿足給定的生產(chǎn)規(guī)劃所需要的材料費(fèi) 及人工費(fèi)開(kāi)銷。為了作出更為準(zhǔn)確的現(xiàn)金流計(jì)劃,還可以考慮應(yīng)付款的付款期限,并據(jù)以適當(dāng)調(diào)整現(xiàn)金流計(jì)劃。

　　　　從投入/產(chǎn)出控制報(bào)告可以得到按工作中心分列的以時(shí)間和貨幣單位表示的標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)輸出報(bào)告。對(duì)產(chǎn)生派工單的未完成訂單核算成本即可得出當(dāng)前在制品的價(jià)值。工時(shí)報(bào)告和派工單結(jié)合在一起,可以作為工時(shí)效率考核報(bào)告的基礎(chǔ)。

　　　　對(duì)采購(gòu)計(jì)劃進(jìn)行成本轉(zhuǎn)換之后可以清楚地了解到每個(gè)供應(yīng)商在不同時(shí)區(qū)分別需要發(fā)來(lái)多少價(jià)值的物料才能滿足預(yù)定的計(jì)劃。

　　　　企業(yè)經(jīng)營(yíng)中一個(gè)非常重要的問(wèn)題是庫(kù)存價(jià)值的計(jì)算。如果庫(kù)存記錄的準(zhǔn)確性足以支持 MRPⅡ系統(tǒng),那么,通過(guò)成本轉(zhuǎn)換,庫(kù)存價(jià)值的計(jì)算是非常容易實(shí)現(xiàn)的。

　　　　當(dāng)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)系統(tǒng)能夠正常運(yùn)行時(shí),很容易驅(qū)動(dòng)會(huì)計(jì)核算系統(tǒng)正常運(yùn)行。由于生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)系 統(tǒng)比以往任何時(shí)候都更為有效可信,所以,不言而喻,會(huì)計(jì)系統(tǒng)將會(huì)得到一套比以往任何時(shí)候 都更為有效的數(shù)據(jù)作為工作的基礎(chǔ)。

　　　　貨幣是企業(yè)經(jīng)營(yíng)的語(yǔ)言。當(dāng)生產(chǎn)系統(tǒng)和財(cái)務(wù)系統(tǒng)可以用相同的語(yǔ)言來(lái)談?wù)撏患虑?時(shí),他們之間的不協(xié)調(diào)狀況則可以消失了 。

　　七、MRPⅡ和ERP的適用性

　　MRPⅡ?qū)τ谥圃鞓I(yè)是普遍適用的。但是,關(guān)于這一點(diǎn),經(jīng)常有人發(fā)生疑問(wèn)。由于制造業(yè)有著眾多的行業(yè)和數(shù)不清的產(chǎn)品,所以發(fā)生這樣的疑問(wèn)是不奇怪的。要回答這個(gè)問(wèn)題必須從制造業(yè)生產(chǎn)管理的本質(zhì)規(guī)律出發(fā)。一般來(lái)說(shuō)，制造企業(yè)的生產(chǎn)管理要循環(huán)往復(fù)地回答以下四個(gè)問(wèn)題:

　　A:我們將要制造什么?(主生產(chǎn)計(jì)劃)

　　B:我們用什么來(lái)制造?(物料清單)

　　C:我們有什么?(庫(kù)存記錄)

　　D:我們還應(yīng)得到什么?(MRP)

　　這四個(gè)問(wèn)題構(gòu)成了一個(gè)基本方程,稱為生產(chǎn)基本方程,可以表示為:

　　　　A×B-C=D

　　它對(duì)所有的制造企業(yè)均是相同的,因此是一種標(biāo)準(zhǔn)邏輯。有關(guān)文獻(xiàn)指出:“這是制造企業(yè)中普遍存在的本質(zhì)規(guī)律,正如地心引力,只能面對(duì)它,而不能改變它。

　　“在MRP之前的生產(chǎn)庫(kù)存管理方法往往是建立數(shù)學(xué)模型,而沒(méi)有認(rèn)識(shí)到生產(chǎn)庫(kù)存管理是大 量信息的處理問(wèn)題。而MRPⅡ是以現(xiàn)代計(jì)算機(jī)為工具,通過(guò)對(duì)大量的數(shù)據(jù)進(jìn)行及時(shí)的處理來(lái) 模擬制造企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程———亦即以上的基本方程。由于生產(chǎn)基本方程的普遍存在 ,MRPⅡ也是普遍適用的。

　　對(duì)MRP的適用性產(chǎn)生疑問(wèn)的另一個(gè)原因則是由于早期的MRP工作者所使用的習(xí)慣術(shù)語(yǔ)。在計(jì)算機(jī)時(shí)代的早期,制造業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)邏輯尚未被普遍認(rèn)識(shí)。特別是由于MRP起源于機(jī)械制造 業(yè),其早期工作者使用“零件“、“部件“等術(shù)語(yǔ)。因此,雖然在制造業(yè)的不同行業(yè)中都存在著生產(chǎn)基本方程,然而人們卻往往只看到不同,認(rèn)為他們面臨的是與眾不同的生產(chǎn)環(huán)境。當(dāng)時(shí)只有專職的財(cái)務(wù)人員認(rèn)識(shí)到有標(biāo)準(zhǔn)的財(cái)務(wù)管理工具:應(yīng)收帳款、應(yīng)付帳款、總分類帳、明細(xì)分類帳、預(yù)算、標(biāo)準(zhǔn)成本等等。一位專職的財(cái)務(wù)人員離開(kāi)一家企業(yè)進(jìn)入另一家企業(yè),他不會(huì)看到“與眾不同“的財(cái)務(wù)系統(tǒng)。而在制造業(yè)的其它環(huán)節(jié)上,則沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)的工具。

　　現(xiàn)在MRPⅡ已向人們提供了制造業(yè)管理的標(biāo)準(zhǔn)工具的集合和標(biāo)準(zhǔn)的知識(shí)體系,而且已被廣泛地應(yīng)用于實(shí)踐。制造企業(yè)的各級(jí)管理人員可以而且應(yīng)當(dāng)使用諸如生產(chǎn)規(guī)劃、主生產(chǎn)計(jì)劃、物料需求計(jì)劃、能力需求計(jì)劃等工具來(lái)控制和運(yùn)行自己的企業(yè),這正如財(cái)務(wù)人員早已有的標(biāo)準(zhǔn)財(cái)務(wù)工具一樣。 在MRP出現(xiàn)之前,人們希望情況保持不變,從而使得生產(chǎn)訂單和采購(gòu)訂單上的日期保持有效。每逢出現(xiàn)變化,都將陷入被動(dòng)?，F(xiàn)代的MRPⅡ?yàn)楣芾砣藛T提供了一套強(qiáng)有力的計(jì)劃和控制的工具,使用這樣的工具可以很好地應(yīng)付生產(chǎn)制造環(huán)境中永恒的變化。

　　八、MRPⅡ和ERP的實(shí)施

　　1、實(shí)施MRPⅡ的關(guān)鍵因素

　　　　實(shí)施MRPⅡ系統(tǒng)的關(guān)鍵因素有三,即技術(shù)、數(shù)據(jù)和人。

　　　　MRPⅡ系統(tǒng)不能以手工方式實(shí)現(xiàn),所以計(jì)算機(jī)系統(tǒng)的技術(shù)要求是不言而喻的。有了計(jì)算機(jī)系統(tǒng)還必須要有準(zhǔn)確的數(shù)據(jù),才能使MRPⅡ系統(tǒng)很好地工作。數(shù)據(jù)的問(wèn)題已在前面的講座中討論了,所以下面僅僅談?wù)勅说囊蛩亍?/p>

　　　　必須強(qiáng)調(diào),人的因素是最重要的。企業(yè)的各級(jí)人員必須要對(duì)MRPⅡ有充分的理解,這是實(shí)施MRPⅡ系統(tǒng)獲得成功的關(guān)鍵所在。高層管理人員的參與程度,中級(jí)管理人員的積極性以及企業(yè)廣大員工的態(tài)度,已被公認(rèn)是實(shí)施MRPⅡ系統(tǒng)獲得成功的最重要的因素。有些企業(yè)實(shí)施MRPⅡ系統(tǒng)未獲成功或未能充分發(fā)揮MRPⅡ系統(tǒng)的作用,究其原因,就是他們是把MRPⅡ作為一個(gè)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)而不是作為一個(gè)人的系統(tǒng)來(lái)對(duì)待。他們花了許多的時(shí)間和精力去選擇MRPⅡ軟件系統(tǒng)。軟件系統(tǒng)肯定是要選擇的,然而,成功的MRPⅡ用戶和不成功的MRPⅡ用戶之間的巨大差別絕不是由軟件系統(tǒng)的微小差別造成的。人的因素解決不好,就不可能建立好的MRPⅡ系統(tǒng)。優(yōu)秀的人們可以使MRPⅡ系統(tǒng)越來(lái)越完善,而再好的MRPⅡ系統(tǒng)交給素質(zhì)低下的人也難以發(fā)揮作用。

　　　　在實(shí)施MRPⅡ的過(guò)程中,人的因素的重要性無(wú)論怎樣強(qiáng)調(diào)也不過(guò)分。所以,就重要程度來(lái)說(shuō),以上三項(xiàng)關(guān)鍵因素的排列次序應(yīng)是:人、數(shù)據(jù)和技術(shù)。

　　2、實(shí)施MRPⅡ所需的時(shí)間

　　　　當(dāng)一個(gè)企業(yè)準(zhǔn)備實(shí)施MRPⅡ系統(tǒng)的時(shí)候,首先要考慮的一個(gè)問(wèn)題是,從開(kāi)始實(shí)施到獲得成功需要多長(zhǎng)時(shí)間?

　　　　這個(gè)問(wèn)題決定于以下因素:企業(yè)的規(guī)模和復(fù)雜程度、企業(yè)用來(lái)實(shí)施MRPⅡ的資源,高層領(lǐng) 導(dǎo)的參與程度,實(shí)施隊(duì)伍的知識(shí)、技能和獻(xiàn)身精神,以及企業(yè)為MRPⅡ系統(tǒng)所選擇的運(yùn)行環(huán)境。一般文獻(xiàn)中以小型機(jī)或大型機(jī)運(yùn)行環(huán)境為依據(jù)給出的時(shí)間框架是18～24個(gè)月。若以Client/Server微機(jī)網(wǎng)絡(luò)作為運(yùn)行環(huán)境,則已有在6個(gè)月內(nèi)實(shí)施成功的先例。這里,我們強(qiáng)調(diào)兩點(diǎn):

　　　　1.不能操之過(guò)急。原因在于需要做的事情太多:廣泛深入的教育和培訓(xùn),數(shù)據(jù)準(zhǔn)備, 制定企業(yè)運(yùn)營(yíng)的策略和規(guī)程等等。

　　　　2.不能把時(shí)間拖得太久。時(shí)間拖久了,成功的機(jī)會(huì)將會(huì)銳減。

　　　　原因如下:

　　　　1.工作強(qiáng)度和熱情。MRPⅡ?qū)⒂捎脩魜?lái)實(shí)現(xiàn),實(shí)現(xiàn)MRPⅡ的責(zé)任要求他們?cè)谄髽I(yè)的運(yùn)營(yíng)之外再付出更多的時(shí)間和精力,去做更多的工作。時(shí)間拖久了將會(huì)使人感到氣餒和失望。執(zhí)行一個(gè)積極進(jìn)取的計(jì)劃則使人們可以期望,在可接受的時(shí)間內(nèi)事情會(huì)得到實(shí)質(zhì)性的改善。

　　　　2.工作的優(yōu)先級(jí)。MRPⅡ的實(shí)施必須有一個(gè)非常高的優(yōu)先級(jí),即第二位———僅次于 企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)。然而,這樣高的優(yōu)先級(jí)是不能過(guò)長(zhǎng)地保持下去的。一個(gè)企業(yè)也和一個(gè)人一樣,其集中注意力的時(shí)間是有限的。而如果優(yōu)先級(jí)下降了,那么成功的極會(huì)也隨之下降。最好的方法是對(duì)MRPⅡ的項(xiàng)目實(shí)施賦予一個(gè)非常高的優(yōu)先級(jí),并迅速而成功地予以實(shí)現(xiàn)。然后,就可以利用它、依靠它,幫助人們把企業(yè)運(yùn)營(yíng)搞得越來(lái)越好。

　　　　3.情況的變化。無(wú)論人員的變化還是環(huán)境的變化,都是對(duì)MRPⅡ項(xiàng)目實(shí)施的一種威脅。一個(gè)部門(mén)的領(lǐng)導(dǎo)可能是非常了解MRPⅡ的,并積極熱心地領(lǐng)導(dǎo)本部門(mén)實(shí)施MRPⅡ的工作,可是他得到了提升。新來(lái)的領(lǐng)導(dǎo)可能由于某種原因而反對(duì)實(shí)施MRPⅡ,于是使實(shí)施的努力付之東流。 環(huán)境的變化可以有多種因素。生意劇增可能導(dǎo)致顧不上MRPⅡ的實(shí)施。生意銳減可能導(dǎo)致難以負(fù)擔(dān)項(xiàng)目實(shí)施的費(fèi)用。競(jìng)爭(zhēng)的壓力、新的政府法規(guī)等等,都可能影響到MRPⅡ的實(shí)施 。

　　　　4.效益。項(xiàng)目實(shí)施的時(shí)間拖得太久也就推遲了效益的獲得。

　　　　綜上所述,確定一個(gè)積極進(jìn)取的時(shí)間框架是十分必要的。

　　3、實(shí)施MRPⅡ的三個(gè)階段

　　　　對(duì)于大多數(shù)企業(yè)來(lái)說(shuō),實(shí)施MRPⅡ系統(tǒng)所要做的工作太多了。為了確保實(shí)施的成功,一般分成三個(gè)階段來(lái)完成。

　　　　(1)第一階段———實(shí)現(xiàn)基本MRP 這一階段所應(yīng)完成的任務(wù)包括:生產(chǎn)規(guī)則和主生產(chǎn)計(jì)劃的編制,客戶訂單錄入和預(yù)測(cè)支持功能,物料需求計(jì)劃展開(kāi)功能,庫(kù)存記錄準(zhǔn)確性,物料清單的構(gòu)造和準(zhǔn)確性以及來(lái)自車間的采購(gòu)部門(mén)的拖期預(yù)報(bào)。

　　　　(2)第二階段———實(shí)現(xiàn)閉環(huán) 這一階段應(yīng)完成的任務(wù)包括:車間作業(yè)管理,能力需求計(jì)劃,投入/產(chǎn)出控制,工藝路線的準(zhǔn)確性,對(duì)供應(yīng)商實(shí)現(xiàn)采購(gòu)計(jì)劃法。

　　　　(3)第三階段———實(shí)現(xiàn)財(cái)務(wù)管理和模擬功能 有些企業(yè)已經(jīng)有了準(zhǔn)確的、結(jié)構(gòu)清晰的物料清單,那么,在這方面就可以花比較少的時(shí)間;有些企業(yè)已經(jīng)有了車間作業(yè)管理,那么就可以提前實(shí)現(xiàn)閉環(huán);有些企業(yè)沒(méi)有工藝路線和工時(shí)標(biāo)準(zhǔn),那么就應(yīng)提前開(kāi)始這方面的工作。

　　九、實(shí)施檢測(cè)

　　以下詳細(xì)列舉了在MRPⅡ?qū)嵤┻^(guò)程的不同階段必須完成的主要任務(wù)。每項(xiàng)任務(wù)作為一個(gè)問(wèn)題可以回答“是“或“否“。

　　一個(gè)正在實(shí)施MRPⅡ的企業(yè)在項(xiàng)目實(shí)施的每個(gè)階段上應(yīng)當(dāng)對(duì)照檢測(cè)表的內(nèi)容檢測(cè)自己的工作。只有對(duì)每份檢測(cè)表中的每個(gè)問(wèn)題都能給出肯定的回答,才能確保MRPⅡ的實(shí)施沿著可靠的路線進(jìn)行,直至獲得成功。

　　這些檢測(cè)表可以在實(shí)施MRPⅡ的過(guò)程中隨時(shí)起到指導(dǎo)和校正的作用。因此,對(duì)于MRPⅡ?qū)嵤┻^(guò)程中的關(guān)鍵人員,如總經(jīng)理、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人,以及項(xiàng)目實(shí)施指導(dǎo)委員會(huì)其他成員和項(xiàng)目小組成員,都是非常重要的。

　　　　檢測(cè)表1:成本論證和正式立項(xiàng)

　　　?、倏偨?jīng)理和關(guān)鍵人員參加了先行教育。

　　　　②所有的部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)人員參加了先行教育。

　　　?、鄢杀菊撟C由高層管理人員和所涉及到的全部操作級(jí)管理人員聯(lián)合進(jìn)行。

　　　?、艹杀菊撟C得到了總經(jīng)理和所有必要人員的批準(zhǔn)。

　　　?、荽_定MRPⅡ的實(shí)施作為企業(yè)的第二位重要工作。

　　　?、扌纬闪岁P(guān)于MRPⅡ?qū)嵤╉?xiàng)目的書(shū)面文件,并由參加論證的所有高層領(lǐng)導(dǎo)人員正式簽字,以取得共識(shí)。

　　　　檢測(cè)表2:項(xiàng)目組織與責(zé)任

　　　　①?gòu)钠髽I(yè)的操作級(jí)部門(mén)領(lǐng)導(dǎo)人中選擇了一位關(guān)鍵人員作為項(xiàng)目的專職負(fù)責(zé)人。

　　　　②成立了主要由所有有關(guān)部門(mén)的操作級(jí)管理人員組成的項(xiàng)目小組。

　　　　③成立了由總經(jīng)理、副總經(jīng)理和項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組成的指導(dǎo)委員會(huì)。

　　　?、苷街付酥笇?dǎo)委員會(huì)的主持人。

　　　　⑤項(xiàng)目小組至少每周召開(kāi)一次會(huì)議。

　　　?、拗笇?dǎo)委員會(huì)至少每月召開(kāi)一次會(huì)議。

　　　?、咂刚?qǐng)了具有實(shí)現(xiàn)A級(jí)MRPⅡ經(jīng)驗(yàn)的顧問(wèn),每月到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指導(dǎo)一至二天。

　　　?、囗?xiàng)目小組制訂了在認(rèn)可的時(shí)間框架內(nèi)實(shí)現(xiàn)MRPⅡ 的詳細(xì)計(jì)劃,按天或周表示, 明確任務(wù)職責(zé)并指明承擔(dān)人的姓名。

　　　?、犴?xiàng)目小組要在至少每周一次的會(huì)議上根據(jù)指導(dǎo)委員會(huì)的意見(jiàn)修訂項(xiàng)目實(shí)施詳細(xì)計(jì)劃 。

　　　　檢測(cè)表3:教育

　　　?、僦笇?dǎo)委員會(huì)所有成員,包括總經(jīng)理,都參加了MRPⅡ的外部課程學(xué)習(xí)。

　　　?、陧?xiàng)目小組全體成員都參加了MRPⅡ的外部課程學(xué)習(xí)。

　　　?、塾幸幌盗械膬?nèi)部教育,面向操作管理人員,從而造就企業(yè)內(nèi)的“專家隊(duì)伍“。

　　　?、苡幸幌盗械膬?nèi)部教育,由“專家隊(duì)伍“主持,面向企業(yè)廣大員工,其中包括總經(jīng)理和他的副手。

　　　　檢測(cè)表4:數(shù)據(jù)和策略

　　　　1. 庫(kù)存記錄準(zhǔn)確性在95%以上。

　　　　2. 物料清單準(zhǔn)確性在98%以上。

　　　　3. 整個(gè)企業(yè)所用的物料清單格式統(tǒng)一,結(jié)構(gòu)良好,完全適用于MRPⅡ的要求。

　　　　4. 工藝路線(工序和工作中心)的準(zhǔn)確性在98%以上。

　　　　5. 物料項(xiàng)目數(shù)據(jù)完整、合理。

　　　　6. 工作中心數(shù)據(jù)完整、合理。

　　　　7. 有闡述生產(chǎn)規(guī)劃的書(shū)面文件,已經(jīng)得到批準(zhǔn)并且已經(jīng)用于運(yùn)行企業(yè)的業(yè)務(wù)。

　　　　8. 有闡述主生產(chǎn)計(jì)劃的書(shū)面文件,已經(jīng)得到批準(zhǔn)并且已經(jīng)用于運(yùn)行企業(yè)的業(yè)務(wù)。

　　　　9. 有闡述物料需求計(jì)劃的書(shū)面文件,已經(jīng)得到批準(zhǔn)并且已用于運(yùn)行企業(yè)的業(yè)務(wù)。

　　　　10. 有闡述工程改變的書(shū)面文件,已經(jīng)得到批準(zhǔn)并且已經(jīng)用于運(yùn)行企業(yè)的業(yè)務(wù)。

　　　　檢測(cè)表5:軟件系統(tǒng)

　　　　①已經(jīng)作出購(gòu)買(mǎi)或自行編寫(xiě)MRPⅡ軟件的決定。

　　　　②如果打算購(gòu)買(mǎi)商品軟件,那么所選擇的軟件產(chǎn)品已有A級(jí)用戶或比較好的B級(jí)用戶,而且正在使用著。

　　　?、圮浖到y(tǒng)費(fèi)用的估算與成本論證相符。

　　　?、芤呀⒐芾碥浖淖円蟮囊?guī)程。

　　　　檢測(cè)表6:實(shí)現(xiàn)基本MRP

　　　　1. 生產(chǎn)規(guī)劃的編制已經(jīng)完成。

　　　　2. MPS/MRP試點(diǎn)已經(jīng)選定。

　　　　3. 計(jì)算機(jī)試點(diǎn)已經(jīng)完成。

　　　　4. 模擬試點(diǎn)已經(jīng)完成。

　　　　5. 庫(kù)存記錄準(zhǔn)確性達(dá)到95%以上,物料清單的準(zhǔn)確性達(dá)到98%以上。這樣高的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性要求所有的物料項(xiàng)目都能達(dá)到,而不僅限于試點(diǎn)項(xiàng)目。

　　　　6. 在整個(gè)企業(yè)范圍內(nèi),80%以上的員工接受了初始教育和培訓(xùn)。

　　　　7. 指導(dǎo)委員會(huì)批準(zhǔn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試點(diǎn)。

　　　　8. 現(xiàn)場(chǎng)試點(diǎn)獲得成功,用戶簽字確認(rèn)。

　　　　9. 關(guān)于生產(chǎn)和采購(gòu)的反饋聯(lián)系(拖期預(yù)報(bào))已經(jīng)建立。

　　　　10. 臨時(shí)的車間作業(yè)管理系統(tǒng)已準(zhǔn)備就緒。

　　　　11. 指派了一名或多名車間人員在系統(tǒng)轉(zhuǎn)換期間專職參加項(xiàng)目的工作。

　　　　12. 指導(dǎo)委員會(huì)批準(zhǔn)系統(tǒng)轉(zhuǎn)換。

　　　　13. 對(duì)MPS/MRP的轉(zhuǎn)換已經(jīng)完成。

　　檢則表7:實(shí)現(xiàn)閉環(huán)MRP和MRPⅡ

　　　　1. 所有工藝路線的準(zhǔn)確性均達(dá)到了98%以上。

　　　　2. 車間作業(yè)管理的試點(diǎn)已經(jīng)完成。

　　　　3. 車間作業(yè)管理全面完成。

　　　　4. 派工單可以產(chǎn)生正確有效的優(yōu)先級(jí)。

　　　　5. 能力需求計(jì)劃已經(jīng)實(shí)現(xiàn)。

　　　　6. 投入/產(chǎn)出控制已經(jīng)實(shí)現(xiàn)。

　　　　7. 供應(yīng)商教育程序已經(jīng)完成。

　　　　8. 采購(gòu)計(jì)劃法試點(diǎn)已經(jīng)完成。

　　　　9. 對(duì)主要供應(yīng)商已實(shí)行采購(gòu)計(jì)劃法。

　　　　10. 執(zhí)行情況考核系統(tǒng)已經(jīng)實(shí)現(xiàn)。

　　　　11. 所有供應(yīng)商均轉(zhuǎn)換到采購(gòu)計(jì)劃法。

　　　　12. 財(cái)務(wù)計(jì)劃接口完備且已實(shí)現(xiàn)。

　　　　13. 模擬功能已經(jīng)實(shí)現(xiàn)。

　　ERP系統(tǒng)中BOM的作用

　　ERP的第一代誕生于1965年。數(shù)十年來(lái)，ERP經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期的生產(chǎn)實(shí)踐，吸收了許多國(guó)家先進(jìn)制造業(yè)管理思想（如日本的“看板管理”等），不斷發(fā)展延伸，形成了一種以生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)、計(jì)劃管理為主線，輔以CAD/CAM、Internet、GUI和EDI功能的當(dāng)代企業(yè)管理方法。ERP系統(tǒng)中的主要功能模塊，均是針對(duì)企業(yè)級(jí)資源管理而設(shè)計(jì)。在ERP系統(tǒng)中，一般包括以下模塊：

　　　　BOM（Bill of material ）物料清單；

　　　　PP（Production Planning）生產(chǎn)計(jì)劃大綱；

　　　　MPS（Master Production Scheduling）主生產(chǎn)計(jì)劃；

　　　　RCCP( Rough Cut Capacity Planning)粗能力需求計(jì)劃；

　　　　MRP(Materiel Requirements Planning) 物料需求計(jì)劃；

　　　　CRP(Capacity Requirements Planning) 能力需求計(jì)劃；

　　　　PAC(Production Activity Control) 車間作業(yè)管理；

　　　　IM(Inventory Management) 庫(kù)存管理；

　　　　CO(Controlling) 管理會(huì)計(jì)(Management Accounting)；

　　　　FI(Financial Accounting) 財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)（GL總帳、AR應(yīng)收、AP應(yīng)付）；

　　　　COE(Customer order Entry) 客戶訂單輸入；

　　　　HR(Human Resources) 人力資源計(jì)劃；

　　　　SD(Sales and Distribution) 分銷管理。

　　　　在ERP系統(tǒng)中有一些特點(diǎn)：如計(jì)劃的一貫性和可行性，數(shù)據(jù)的統(tǒng)一和共享性，靈活的決策應(yīng)變性，高度的模擬預(yù)測(cè)性，物流、資金流、信息流的統(tǒng)一等等。這些特點(diǎn)表明，ERP是一個(gè)完整的經(jīng)營(yíng)生產(chǎn)管理體系，是實(shí)現(xiàn)制造業(yè)整體效益、提升企業(yè)全面競(jìng)爭(zhēng)力的有效管理模式。許多經(jīng)驗(yàn)豐富的咨詢顧問(wèn)談到ERP實(shí)施體會(huì)時(shí)說(shuō)，要成功實(shí)施ERP系統(tǒng)，三分靠技術(shù)，七分靠人才，十二分靠數(shù)據(jù)。此話雖有些夸大，但計(jì)算機(jī)只有在數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、完整、及時(shí)的情況下，才能發(fā)揮作用，否則只能帶來(lái)錯(cuò)誤的結(jié)果。可以說(shuō)產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫(kù)是ERP系統(tǒng)運(yùn)行的依據(jù)，ERP實(shí)施的廣度和深度取決于其覆蓋面和數(shù)據(jù)內(nèi)容。因此，建立產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫(kù)的準(zhǔn)備和維護(hù)工作就極為重要。

　　一般情況下，我們將各種管理數(shù)據(jù)分為三類——靜態(tài)數(shù)據(jù)、動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)及中間數(shù)據(jù)。靜態(tài)數(shù)據(jù)包括物料清單、工作中心的能力和成本參數(shù)、工藝路線、工時(shí)定額、倉(cāng)庫(kù)和貨位代碼、會(huì)計(jì)科目的設(shè)置等等；動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)是指生產(chǎn)活動(dòng)中發(fā)生的數(shù)據(jù)，不斷發(fā)生、經(jīng)常變動(dòng)，如客戶合同、庫(kù)存記錄、完工報(bào)告等；中間數(shù)據(jù)是在綜合靜態(tài)數(shù)據(jù)與動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)，經(jīng)過(guò)綜合運(yùn)算形成的各種報(bào)表，在ERP系統(tǒng)運(yùn)行準(zhǔn)備期及運(yùn)行過(guò)程中這些數(shù)據(jù)都要定期或隨時(shí)維護(hù)，保持?jǐn)?shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。本文就靜態(tài)數(shù)據(jù)中物料清單(Bill of Material，BOM)的作用，結(jié)合CAD(Computer Aided Design，計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì))、CAPP(Computer Aided Process Planning，計(jì)算機(jī)輔助工藝編制)、PDM(Products Data Management，產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理)等系統(tǒng)作詳細(xì)的描述。

　　　　物料清單(BOM)，又稱為產(chǎn)品結(jié)構(gòu)表或產(chǎn)品結(jié)構(gòu)樹(shù)；在某些工業(yè)領(lǐng)域，可能稱為“配方”、“要素表”或其它名稱。在ERP系統(tǒng)中，物料一詞有著廣泛的含義，它是所有產(chǎn)品、半成品、在制品、原材料、配套件、協(xié)作件、易耗品等等與生產(chǎn)有關(guān)的物料的統(tǒng)稱。BOM作用于計(jì)算機(jī)識(shí)別物料、接受客戶定單、編制計(jì)劃、配套（裝配）和領(lǐng)料、加工過(guò)程跟蹤、采購(gòu)和外協(xié)、成本計(jì)算、報(bào)價(jià)參考、物料追溯、改進(jìn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)等等。系統(tǒng)可以采用多種方法描述物料清單，如單層法、縮進(jìn)法、模塊法、暫停法、矩陣法以及成本法等等。

　　1、CAD（Computer Aided Design）中的BOM

　　　　設(shè)計(jì)部門(mén)既是BOM的設(shè)計(jì)者，又是BOM的使用者。單一零件諸如圖號(hào)、物料名稱（材料類型如45號(hào)鋼）、重量、體積、設(shè)計(jì)修改審核號(hào)、物料生效日期等各種信息；組件或部件還包括外協(xié)件、外購(gòu)件、通用件、標(biāo)準(zhǔn)件、借用件、各單一零件裝配數(shù)量、部件圖號(hào)等信息；總圖（由零件、組件部件等裝配而成）還包括包裝、裝件清單、技術(shù)文件、產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、保修單等等信息，這些都是BOM信息的組成部分。在設(shè)計(jì)部門(mén)（CAD）中，通常所說(shuō)的BOM實(shí)際上是零件明細(xì)表，是一種技術(shù)文件，偏重于產(chǎn)品信息匯總。

　　　　設(shè)計(jì)部門(mén)按某種類型產(chǎn)品的圖號(hào)來(lái)組織BOM信息。設(shè)計(jì)部門(mén)在接到定單后按照定單的要求，一般情況下有三種設(shè)計(jì)思路——自頂向下形式設(shè)計(jì)、自底向上形式設(shè)計(jì)、由中間向兩頭形式設(shè)計(jì)。無(wú)論那一種設(shè)計(jì)方式，在圖號(hào)的組織上都是一致的，都是按照?qǐng)D號(hào)來(lái)合并產(chǎn)品信息，形成該產(chǎn)品的總明細(xì)表、標(biāo)準(zhǔn)件匯總表、外購(gòu)件匯總表、外協(xié)件匯總表等，在需要的時(shí)候還能生成產(chǎn)品圖紙目錄（滿足沒(méi)有運(yùn)行ERP系統(tǒng)的客戶或外協(xié)工廠）。有時(shí)一個(gè)相同的零件由于屬于不同的產(chǎn)品，也就有了不同的圖號(hào)，因此不一定考慮企業(yè)物料編碼的唯一性。需要說(shuō)明的是，在形成物料清單后，每一種物料都有唯一的編碼，即物料號(hào)。不要將零件明細(xì)表（CAD通稱為BOM表）與ERP中的BOM信息混淆。設(shè)計(jì)部門(mén)中的零件明細(xì)信息表轉(zhuǎn)化為ERP系統(tǒng)中的BOM信息，需要設(shè)計(jì)部門(mén)、工藝部門(mén)和生產(chǎn)部門(mén)的共同協(xié)作，以及PDM（產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理）設(shè)計(jì)產(chǎn)品關(guān)系特性的管理來(lái)解決零件明細(xì)清單與BOM表之間的異同信息，特別是圖號(hào)與編碼號(hào)不一致方面（PDM產(chǎn)品結(jié)構(gòu)模塊通過(guò)其規(guī)則庫(kù)、變量和零件表等功能來(lái)完成）。

　　就使用而言，無(wú)論何時(shí)，當(dāng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)發(fā)生變化，或者客戶更改技術(shù)文件、涉及質(zhì)量問(wèn)題或?qū)δ硞€(gè)零件進(jìn)行重新改進(jìn)設(shè)計(jì)時(shí)，為確保物料清單的準(zhǔn)確性，都必須以設(shè)計(jì)變更通知為依據(jù)。在設(shè)計(jì)變更通知文件的指導(dǎo)下，設(shè)計(jì)部門(mén)通過(guò)BOM信息表中獲取所有零件的信息及其相互間的結(jié)構(gòu)信息。只有得到這些信息，才能對(duì)其進(jìn)行定義、描述或修改，從而使生產(chǎn)能正常地運(yùn)行下去（特別是客戶的緊急更改通知）。根據(jù)設(shè)計(jì)變更通知編號(hào)，在PDM支持下，可以方便地檢索變更信息，指導(dǎo)生產(chǎn)、裝運(yùn)和售后服務(wù)等生產(chǎn)活動(dòng)。

　　　　在實(shí)際生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程中，設(shè)計(jì)變更是導(dǎo)致數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確的重要因素，因此一定要有一套行之有效的設(shè)計(jì)變更通知管理方法來(lái)管理設(shè)計(jì)變更通知。由于要涉及銷售、采購(gòu)、生產(chǎn)、工程技術(shù)、財(cái)務(wù)等部門(mén)，因此一般由企業(yè)的副總直接管理設(shè)計(jì)變更通知。這一過(guò)程須經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)變更通知確認(rèn)、分析、審批、文件和監(jiān)督五個(gè)步驟。

　　　　設(shè)計(jì)部門(mén)（CAD）產(chǎn)生的部分?jǐn)?shù)據(jù)經(jīng)PDM處理后傳輸給ERP系統(tǒng)。

　　 2、CAPP（Computer Aided process Planning）中的BOM

　　　　產(chǎn)品經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)部門(mén)設(shè)計(jì)完畢后，部分電子數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)交工藝部門(mén)制訂工藝路線（CAPP），成為說(shuō)明零部件加工或裝配過(guò)程的文件。它不是技術(shù)文件，而是計(jì)劃文件或指導(dǎo)生產(chǎn)文件。CAPP一般由工藝過(guò)程卡、加工工序卡、鍛鑄熱處理卡、檢測(cè)卡、工裝材料工時(shí)等匯總信息組成；在一張加工工序卡中由工序（加工步驟）、工時(shí)定額（占用工作中心的負(fù)荷時(shí)間）、加工設(shè)備、檢測(cè)設(shè)備、加工工具、工裝夾具、材料等組成。

　　　　在編制工藝計(jì)劃時(shí)，除涉及設(shè)計(jì)的每一個(gè)細(xì)微之處外，同時(shí)還要涉及BOM中的主工作中心物料、材料物料、加工夾具物料、工裝物料及輔料物料等。維護(hù)這些靜態(tài)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性是保證生產(chǎn)按計(jì)劃進(jìn)行的前提。主工作中心的設(shè)備維護(hù)、備件管理、維修記錄，材料采購(gòu)與庫(kù)存變化情況，加工夾具、工裝設(shè)備、輔料等變化都要實(shí)時(shí)反映到工藝計(jì)劃編制中去。在工藝計(jì)劃編制過(guò)程中，要能隨時(shí)（面向?qū)ο螅┑貫g覽BOM信息，輸入BOM信息，報(bào)警BOM信息（工藝編制人員發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤報(bào)警），實(shí)時(shí)反映更新的BOM信息等等。

　　　　在沒(méi)有ERP系統(tǒng)支持的情況下，對(duì)工藝編制人員就要提出很高的要求：不僅要求其熟知零件加工過(guò)程和加工設(shè)備的現(xiàn)行狀況，還要知道技術(shù)參數(shù)、庫(kù)存情況、加工夾具、工裝設(shè)備等情況。一般情況下，企業(yè)培養(yǎng)一個(gè)類似人員需要20年時(shí)間?，F(xiàn)在，工藝人員在ERP系統(tǒng)的支持下，可以方便地查詢按BOM結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的典型工藝數(shù)據(jù)庫(kù)、獲取設(shè)計(jì)信息、查詢機(jī)床設(shè)備等技術(shù)參數(shù)等，也能很容易地編制CAPP，保證工藝文檔的完整性、一致性、正確性和執(zhí)行可行性。

　　　　工藝部門(mén)（CAPP）產(chǎn)生的數(shù)據(jù)經(jīng)PDM處理后傳輸給ERP系統(tǒng)。

　　3、PDM（Products Data Management）中的BOM

　　　　PDM實(shí)際上是連接CAD/CAPP與ERP的核心模塊，它管理與產(chǎn)品相關(guān)的“信息（ERP）”和“過(guò)程（CAD/CAPP）”技術(shù)，起著由“過(guò)程（CAD/CAPP）”技術(shù)向“信息（ERP）”轉(zhuǎn)化，“信息（ERP）”向“過(guò)程（CAD/CAPP）”技術(shù)轉(zhuǎn)化的重要中間過(guò)程，形成了雙向的無(wú)縫傳輸數(shù)據(jù)，避免了大量重合數(shù)據(jù)的產(chǎn)生。

　　　　由于不同部門(mén)有不同形式的BOM信息，企業(yè)經(jīng)常要花費(fèi)大量的人力和時(shí)間才能完成這些報(bào)表，而且還要不斷維護(hù)BOM的一致性，避免產(chǎn)生嚴(yán)重的MRP運(yùn)算錯(cuò)誤。四川電器股份有限公司原來(lái)采用的手工錄入方式，錄入從CAD部門(mén)中統(tǒng)計(jì)的BOM信息，一個(gè)熟練的錄入人員錄入一個(gè)產(chǎn)品的BOM數(shù)據(jù)需要一周左右的時(shí)間，還不包括錄入錯(cuò)誤導(dǎo)致的返工時(shí)間和造成了惡劣影響；現(xiàn)在通過(guò)PDM，為ERP系統(tǒng)自動(dòng)傳輸BOM數(shù)據(jù)，只需要幾分鐘時(shí)間。

　　　　在產(chǎn)品整個(gè)生命周期，PDM以數(shù)據(jù)倉(cāng)庫(kù)（所有系統(tǒng)可共用一個(gè)數(shù)據(jù)庫(kù)）為底層支持，以材料清單（BOM）為其組織核心，把定義最終產(chǎn)品的所有工程數(shù)據(jù)和文檔聯(lián)系起來(lái)，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品數(shù)據(jù)的組織和管理，諸如產(chǎn)品配制管理、圖文檔管理、工作流程管理、設(shè)計(jì)變更管理、權(quán)限（角色）管理、版本管理、項(xiàng)目管理、維修記錄以及日志管理等等。

　　　　PDM系統(tǒng)根據(jù)各自的功能特點(diǎn)與可解決工程問(wèn)題的不同，分為三大類，即：以文檔、數(shù)據(jù)管理為重點(diǎn)的；以設(shè)計(jì)過(guò)程及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理為主面向CAD的；面向硬、軟件異構(gòu)系統(tǒng)集成平臺(tái)的。其中第二類與BOM信息最為密切，經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)化處理，達(dá)到ERP所需要的BOM信息。今天，大多數(shù)流行的PDM系統(tǒng)都能與SAP R/3集成，Baan還有自己的PDM產(chǎn)品，有效促進(jìn)了ERP系統(tǒng)中生產(chǎn)、設(shè)計(jì)、采購(gòu)和銷售等各個(gè)部門(mén)的溝通與交流。

　　4、ERP（Enterprise Resource Planning）中的BOM

　　　　除了前面所描述的系統(tǒng)與BOM有關(guān)外，生產(chǎn)部門(mén)、產(chǎn)品成本核算部門(mén)、物料需求計(jì)劃(MRP)系統(tǒng)、銷售部門(mén)也有很大關(guān)系，生產(chǎn)部門(mén)使用BOM來(lái)決定零件或最終產(chǎn)品的制造方法，決定領(lǐng)取的物料清單；產(chǎn)品成本核算部門(mén)利用BOM中每個(gè)自制件或外購(gòu)件的當(dāng)前成本來(lái)確定最終產(chǎn)品的成本和對(duì)產(chǎn)品成本維護(hù)，有利于公司業(yè)務(wù)的報(bào)價(jià)與成本分析；物料需求計(jì)劃(MRP)系統(tǒng)中BOM是MRP的主要輸入信息之一，它利用BOM決定主生產(chǎn)計(jì)劃項(xiàng)目時(shí)，動(dòng)態(tài)確定物料凈需求量，知道需要哪些自制件和外購(gòu)件，需要多少，何時(shí)需要，標(biāo)準(zhǔn)用料與實(shí)際用料的差異分析；銷售部門(mén)通過(guò)Internet訪問(wèn)數(shù)據(jù)源，可以方便地報(bào)價(jià)，提供準(zhǔn)確的零件設(shè)計(jì)信息與追蹤制造流程等自助服務(wù)，客戶還可以自己下定單購(gòu)買(mǎi)產(chǎn)品備件。

　　　　通過(guò)BOM信息，還可以方便地考核各部門(mén)的業(yè)績(jī)，可以方便地抽取信息進(jìn)行統(tǒng)計(jì)與分析；如果有了新的BOM資料需求，還可以利用原來(lái)的BOM資料構(gòu)造新的BOM資料，簡(jiǎn)化近似BOM資料的編制工作；如果對(duì)BOM信息深入研究，還可以通過(guò)不同的產(chǎn)品BOM資料來(lái)研究其它產(chǎn)品BOM資料的錯(cuò)誤檢查，以免計(jì)算機(jī)輸入或認(rèn)為修改帶來(lái)的錯(cuò)誤，將錯(cuò)誤率降到最低。

　　　　BOM是任何管理系統(tǒng)中的基礎(chǔ)，它幾乎與企業(yè)中的所有職能部門(mén)都有關(guān)系，如果沒(méi)有BOM，就無(wú)法制造出同樣的產(chǎn)品，直接影響到系統(tǒng)的處理性能和使用效果。為此，要想提高生產(chǎn)管理系統(tǒng)的效率，BOM準(zhǔn)正確與否是十分重要的。盡管數(shù)據(jù)已經(jīng)非常準(zhǔn)確，但也不要忽視人的重要性，對(duì)于特殊變化，利用手工在系統(tǒng)中對(duì)BOM信息的內(nèi)容進(jìn)行增加、刪除和修改等編輯工作，可以順利完成任務(wù)。

　　　　總之，通過(guò)建立企業(yè)“信息（ERP）”管理和“過(guò)程（CAD/CAPP）”技術(shù)兩條主線，以BOM為信息紐帶，以PDM為核心，再結(jié)合CAD/CAPP和ERP系統(tǒng)，輔以Internet和EDI系統(tǒng)，就可以真正達(dá)到企業(yè)信息化建設(shè)的目標(biāo)。

　　生產(chǎn)的類型及其與ERP選型的關(guān)系

　　2000-11-21· 孔祥云、王玉榮·AMT

　　制造業(yè)采用的生產(chǎn)類型，從總體上可以分為兩大類：離散型（Discrete）和連續(xù)型（Process）。從極端的離散型生產(chǎn)到完全的連續(xù)型生產(chǎn)，根據(jù)Gartner集團(tuán)1997年ERP軟件供應(yīng)商指南中的分類，又可以細(xì)分為六種生產(chǎn)類型。

　　　　因?yàn)椴煌纳a(chǎn)類型對(duì)ERP軟件有著顯著不同的要求，而不同ERP軟件供應(yīng)商的產(chǎn)品也往往支持不同的生產(chǎn)類型，或在某種生產(chǎn)類型上有優(yōu)勢(shì)。因此，對(duì)于計(jì)劃實(shí)施ERP的客戶來(lái)說(shuō)，明確自己企業(yè)的生產(chǎn)類型，定義清楚該生產(chǎn)類型對(duì)ERP軟件的具體要求，然后在滿足這些要求的ERP軟件中挑選最合適的供應(yīng)商，是首先而且必須完成的工作。否則，在眾多ERP供應(yīng)商中無(wú)目的的挑選既有可能迷失方向，浪費(fèi)時(shí)間，還有可能造成直到在實(shí)施過(guò)程中才發(fā)現(xiàn)軟件功能與企業(yè)的生產(chǎn)類型不相適應(yīng)，而為時(shí)已晚的惡果。所以，了解一些關(guān)于生產(chǎn)類型的知識(shí)，對(duì)于那些計(jì)劃實(shí)施ERP或?qū)RP感興趣的企業(yè)及其負(fù)責(zé)人員來(lái)說(shuō)，是件很有必要而且有益的事。

　　下面我們將這六種生產(chǎn)類型作以概括介紹。

　　1、按定單設(shè)計(jì)或按項(xiàng)目設(shè)計(jì)

　　定單設(shè)計(jì)（EngineerToOrder，簡(jiǎn)稱ETO）或按項(xiàng)目設(shè)計(jì)（EngineerToProject）

　　　　在這種生產(chǎn)類型下，一種產(chǎn)品在很大程度上是按照某一特定客戶的要求來(lái)設(shè)計(jì)的，所以說(shuō)支持客戶化的設(shè)計(jì)是該生產(chǎn)流程的重要功能和組成部分。因?yàn)榻^大多數(shù)產(chǎn)品都是為特定客戶度身定制，所以這些產(chǎn)品可能只生產(chǎn)一次，以后再也不會(huì)重復(fù)生產(chǎn)了。在這種生產(chǎn)類型中，產(chǎn)品的生產(chǎn)批量很小，但是設(shè)計(jì)工作和最終產(chǎn)品往往非常復(fù)雜。在生產(chǎn)過(guò)程中，每一項(xiàng)工作都要特殊處理，因?yàn)槊宽?xiàng)工作都是不一樣的，可能有不一樣的操作，不一樣的費(fèi)用，需要不同的人員來(lái)完成。當(dāng)然，一些經(jīng)常用到，而且批量較大的部分，如原材料，可以除外。

　　　　為了使一個(gè)大型產(chǎn)品或項(xiàng)目的各個(gè)子部分能夠在最后階段精確地匹配在一起，以最終使用由不同的人，不同的地方生產(chǎn)的不同的子部分組合成為一個(gè)復(fù)雜產(chǎn)品或項(xiàng)目，需要有非常先進(jìn)的配置系統(tǒng)（ConfigurationSystems）來(lái)完成總體協(xié)調(diào)和管理控制工作。另外，精確地計(jì)算各個(gè)子部分的費(fèi)用也是一件很難完成的要求，因?yàn)樵谡麄€(gè)制造流程中，不同的子部分可能是由各種不同類型的分包商，包括內(nèi)部的和外部的，來(lái)完成的。屬于此種生產(chǎn)類型的行業(yè)有：飛機(jī)制造業(yè)、國(guó)防產(chǎn)品制造業(yè)、出版業(yè)、機(jī)械設(shè)備和發(fā)電設(shè)備制造業(yè)。

　　按定單（項(xiàng)目）生產(chǎn)類型是六種生產(chǎn)類型中最復(fù)雜的一種，它包括從接到客戶產(chǎn)品要求進(jìn)行設(shè)計(jì)到將最終產(chǎn)品交付客戶使用的各個(gè)環(huán)節(jié)，因而對(duì)于ERP軟件也有著非常高的要求。對(duì)用于該行業(yè)的ERP應(yīng)用軟件在主要模塊和能力上有如下要求：必須有高度復(fù)雜的產(chǎn)品配置功能，能夠支持有效的并行生產(chǎn)，支持分包制造，有車間控制與成本管理功能，高級(jí)的工藝管理與跟蹤功能，多工廠的排程功能，有計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造功能（CAD/CAM），集成功能以及有限排程功能。

　　2、按定單裝配或按定單制造

　　定單裝配（AssembleToOrder，簡(jiǎn)稱ATO）或按定單制造（MakeToOrder）

　　　　在這種生產(chǎn)類型中，客戶對(duì)零部件或產(chǎn)品的某些配置給出要求，生產(chǎn)商根據(jù)客戶的要求提供為客戶定制的產(chǎn)品。所以，生產(chǎn)商必須保持一定數(shù)量的零部件的庫(kù)存，以便當(dāng)客戶定單到來(lái)時(shí)，可以迅速按定單裝配出產(chǎn)品并發(fā)送給客戶。為此，需要運(yùn)用某些類型的配置系統(tǒng)，以便迅速獲取并處理定單數(shù)據(jù)信息，然后按照客戶需求組織產(chǎn)品的生產(chǎn)裝配來(lái)滿足客戶需要。生產(chǎn)企業(yè)必須備有不同部件并準(zhǔn)備好多個(gè)柔性的組裝車間，以便在最短的時(shí)間內(nèi)組裝出種類眾多的產(chǎn)品。屬于此種生產(chǎn)類型生產(chǎn)的產(chǎn)品有：個(gè)人計(jì)算機(jī)和工作站，電話機(jī)，發(fā)動(dòng)機(jī)，房屋門(mén)窗，辦公家具，汽車，某些類型的機(jī)械產(chǎn)品，以及越來(lái)越多的消費(fèi)品。滿足這種生產(chǎn)類型的ERP軟件必須具有以下關(guān)鍵模塊：產(chǎn)品配置（ProductionConfiguration），分包生產(chǎn)，車間管理和成本控制，高級(jí)的工藝管理與跟蹤功能，分銷與庫(kù)存管理，多工廠的排程，設(shè)計(jì)界面，以及集成模塊。

　　3．按庫(kù)存生產(chǎn)（MakeToStock，簡(jiǎn)稱MTS）

　　　　在按庫(kù)存生產(chǎn)類型中，客戶基本上對(duì)最終產(chǎn)品規(guī)格的確定沒(méi)有什么建議或要求，他們的投入很少。生產(chǎn)商生產(chǎn)的產(chǎn)品并不是為任何特定客戶定制的。但是，按庫(kù)存生產(chǎn)時(shí)的產(chǎn)品批量又不象典型的重復(fù)生產(chǎn)那么大。通常，這類生產(chǎn)系統(tǒng)的物料清單只有一層，而且生產(chǎn)批量是標(biāo)準(zhǔn)化的，因而一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)化的成本可以計(jì)算出來(lái)的。實(shí)際的成本可以和標(biāo)準(zhǔn)成本相比較，比較結(jié)果可以用于生產(chǎn)管理。典型的屬于按庫(kù)存生產(chǎn)類型的產(chǎn)品有：家具，文件柜，小批量的消費(fèi)品，某些工業(yè)設(shè)備。按庫(kù)存生產(chǎn)類型是大多數(shù)MRPII系統(tǒng)最初設(shè)計(jì)時(shí)處理的典型生產(chǎn)類型，因此，基本上不需要特殊的模塊來(lái)處理它。

　　4．重復(fù)生產(chǎn)（Repetitive）

　　　　重復(fù)生產(chǎn)又被稱作大批量生產(chǎn)，是那種生產(chǎn)大批量標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品的生產(chǎn)類型。生產(chǎn)商可能需要負(fù)責(zé)整個(gè)產(chǎn)品系列的原料，并且在生產(chǎn)線上跟蹤和記錄原料的使用情況。此外，生產(chǎn)商還要在長(zhǎng)時(shí)期內(nèi)關(guān)注質(zhì)量問(wèn)題，以避免某一類型產(chǎn)品的質(zhì)量逐步退化。雖然在連續(xù)的生產(chǎn)過(guò)程中，各種費(fèi)用，如原料費(fèi)用、機(jī)器費(fèi)用，會(huì)發(fā)生重疊而很難明確分清，但為了管理需要，仍然要求劃分清楚。

　　　　重復(fù)生產(chǎn)類型往往用倒沖法（Backflush）來(lái)計(jì)算原材料的使用。所謂倒沖法是根據(jù)已生產(chǎn)的裝配件產(chǎn)量，通過(guò)展開(kāi)物料清單，將用于該裝配件或子裝配件的零部件或原材料數(shù)量從庫(kù)存中沖減掉。它基于通過(guò)計(jì)算得出的平均值，而不是實(shí)際值。重復(fù)生產(chǎn)類型需要計(jì)劃生產(chǎn)的批次，留出適當(dāng)?shù)拈g隔，以便對(duì)某些設(shè)備進(jìn)行修理。

　　　　屬于重復(fù)生產(chǎn)類型的產(chǎn)品有：筆，用于固定物品的裝置（如拉鏈），輪胎，紙制品，絕大數(shù)消費(fèi)品。適用于重復(fù)生產(chǎn)類型需要的ERP系統(tǒng)需要具備如下關(guān)鍵模塊或功能：重復(fù)生產(chǎn)，倒沖法管理原料，高級(jí)庫(kù)存管理，跟蹤管理和電子數(shù)據(jù)交換（EDI）。此外，那些生產(chǎn)健康和安全用品的企業(yè)，則有更高的要求，可能需要對(duì)原料來(lái)源、原料使用、產(chǎn)品的購(gòu)買(mǎi)者等信息進(jìn)行全面的跟蹤和管理。

　　5．批量生產(chǎn)（Batch）

　　　　在批量生產(chǎn)類型中，處于生命周期的初始階段的產(chǎn)品可能會(huì)有很大變化。在純粹離散型生產(chǎn)中產(chǎn)品是根據(jù)物料清單裝配處理的，而在批量生產(chǎn)類型中，產(chǎn)品卻是根據(jù)一組配方（recipeofingredients）或是原料清單（billofresources）來(lái)制造的。產(chǎn)品的配方可能由于設(shè)備、原材料、初始條件等發(fā)生改變。此外，原材料的構(gòu)成和化學(xué)特性可能會(huì)有很大的不同，所以得有制造一個(gè)產(chǎn)品的一組不同的配方。而且，后續(xù)產(chǎn)品的制造方法往往依賴于以前的產(chǎn)品是如何造出來(lái)的。在經(jīng)過(guò)多次批量生產(chǎn)之后，可能會(huì)轉(zhuǎn)入重復(fù)生產(chǎn)類型。批量生產(chǎn)的典型產(chǎn)品有：醫(yī)藥，食品飲料，油漆。適合于此類生產(chǎn)類型的ERP系統(tǒng)必須具有實(shí)驗(yàn)室管理功能，并具備允許產(chǎn)品的制造流程和所用原材料發(fā)生變化的能力。關(guān)鍵模塊有：并發(fā)產(chǎn)品（co-products）和副產(chǎn)品（by-products），連續(xù)生產(chǎn)，配方管理，維護(hù)，營(yíng)銷規(guī)劃，多度量單位，質(zhì)量和實(shí)驗(yàn)室信息管理系統(tǒng)。

　　6．連續(xù)生產(chǎn)（Continuous）

　　　　在連續(xù)生產(chǎn)類型中，單一產(chǎn)品的生產(chǎn)永不停止，機(jī)器設(shè)備一直運(yùn)轉(zhuǎn)。連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品一般是企業(yè)內(nèi)部其他工廠的原材料。產(chǎn)品基本沒(méi)有客戶化。此類產(chǎn)品主要有：石化產(chǎn)品，鋼鐵，初始紙制品。適合于連續(xù)型生產(chǎn)的ERP系統(tǒng)的關(guān)鍵模塊有：并發(fā)產(chǎn)品（co-products）和副產(chǎn)品（by-products），連續(xù)生產(chǎn)，配方管理，維護(hù)，多度量單位。

　　BPR:推動(dòng)企業(yè)成功應(yīng)用ERP

　　2000-11-13· ·漢普

　　也許對(duì)大多數(shù)企業(yè)而言，決定購(gòu)買(mǎi)一個(gè)ERP系統(tǒng)是一件相對(duì)容易的事情，但ERP系統(tǒng)的實(shí)施卻是充滿了挑戰(zhàn)與風(fēng)險(xiǎn)的。我們可以看到的一個(gè)事實(shí)就是，許多公司投入巨額資金上馬ERP項(xiàng)目卻收效甚微。然而我們也要承認(rèn)仍舊有一些公司的確成功實(shí)施并且充分利用了它們的ERP系統(tǒng)。這些企業(yè)的成功正是由于它們遵循了一個(gè)簡(jiǎn)單的實(shí)施哲理的結(jié)果：即首先理解它們的業(yè)務(wù)流程，然后進(jìn)行簡(jiǎn)化、重組，最后才實(shí)現(xiàn)操作自動(dòng)化。在這看似簡(jiǎn)單的實(shí)施方式中，蘊(yùn)含了一個(gè)十分重要的概念，也是近來(lái)在ERP實(shí)施中談?wù)撟疃嗟囊粋€(gè)概念——業(yè)務(wù)流程重組，（BPR Business Process Reengineering）

　　業(yè)務(wù)流程重組的概念

　　　　業(yè)務(wù)流程重組（或企業(yè)過(guò)程重組、企業(yè)經(jīng)營(yíng)過(guò)程再造） BPR （Business Process Reengineering）是最早由美國(guó)的Michael Hammer 和Jame Champy提出，在九十年代達(dá)到了全盛的一種管理思想。它強(qiáng)調(diào)以業(yè)務(wù)流程為改造對(duì)象和中心、以關(guān)心客戶的需求和滿意度為目標(biāo)、對(duì)現(xiàn)有的業(yè)務(wù)流程進(jìn)行根本的再思考和徹底的再設(shè)計(jì)，利用先進(jìn)的制造技術(shù)、信息技術(shù)以及現(xiàn)代化的管理手段、最大限度地實(shí)現(xiàn)技術(shù)上的功能集成和管理上的職能集成，以打破傳統(tǒng)的職能型組織結(jié)構(gòu)(Function-Organization)，建立全新的過(guò)程型組織結(jié)構(gòu)（Process-Oriented Organization），從而實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營(yíng)在成本、質(zhì)量、服務(wù)和速度等方面的戲劇性改善。它的重組模式是：以作業(yè)流程為中心、打破金字塔狀的組織結(jié)構(gòu)、使企業(yè)能適應(yīng)信息社會(huì)的高效率和快節(jié)奏、適合企業(yè)員工參與企業(yè)管理、實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部上下左右的有效溝通、具有較強(qiáng)的應(yīng)變能力和較大的靈活性。

　　在這個(gè)定義中，“根本性”、“徹底性”、“戲劇性”和“流程”是應(yīng)關(guān)注的四個(gè)核心內(nèi)容。

　　　　根本性表明業(yè)務(wù)流程重組所關(guān)注的是企業(yè)核心問(wèn)題，通過(guò)對(duì)這些根本性的問(wèn)題的仔細(xì)思考，企業(yè)可能發(fā)現(xiàn)自己賴以存在或運(yùn)轉(zhuǎn)的商業(yè)假設(shè)是過(guò)時(shí)的甚至錯(cuò)誤的。

　　　　徹底性再設(shè)計(jì)意味著對(duì)事物追根溯源，對(duì)既定的現(xiàn)存事物不是進(jìn)行膚淺的改變或調(diào)整修補(bǔ)，而是拋棄所有的陳規(guī)陋習(xí)及忽視一切規(guī)定的結(jié)構(gòu)與過(guò)程，創(chuàng)造發(fā)明全新的完成工作的方法；它是對(duì)企業(yè)進(jìn)行重新構(gòu)造，而不是對(duì)企業(yè)進(jìn)行改良、增強(qiáng)或調(diào)整。

　　　　戲劇性意味著業(yè)務(wù)流程重組追求的不是一般意義上的業(yè)績(jī)提升或略有改善、稍有好轉(zhuǎn)等，進(jìn)行重組就要使企業(yè)業(yè)績(jī)有顯著的增長(zhǎng)、極大的飛躍。業(yè)績(jī)的顯著增長(zhǎng)是BPR的標(biāo)志與特點(diǎn)。

　　　　最后，業(yè)務(wù)流程重組關(guān)注的是企業(yè)的業(yè)務(wù)流程，一切“重組”工作全部是圍繞業(yè)務(wù)流程展開(kāi)的?！皹I(yè)務(wù)流程”是指一組共同為顧客創(chuàng)造價(jià)值而又相互關(guān)聯(lián)的活動(dòng)。

　　ERP實(shí)施中進(jìn)行業(yè)務(wù)流程重組的必要性

　　　　在許多應(yīng)用ERP的企業(yè)在認(rèn)識(shí)上的一個(gè)誤區(qū)。其實(shí)，ERP的應(yīng)用，不僅僅是引入一套現(xiàn)代化的管理軟件，使企業(yè)的日常經(jīng)營(yíng)管理活動(dòng)自動(dòng)化，它更重要的是要對(duì)企業(yè)傳統(tǒng)的經(jīng)營(yíng)方式進(jìn)行根本性的變革，使其更加合理化、科學(xué)化，從而大幅度地提高企業(yè)的經(jīng)營(yíng)效益。企業(yè)應(yīng)用ERP后效益的提高，一方面是來(lái)自于ERP軟件本身，另一方面就是得益于業(yè)務(wù)流程重組。這也就是我們?yōu)槭裁催@樣強(qiáng)調(diào)在ERP應(yīng)用中進(jìn)行業(yè)務(wù)流程重組的重要性的原因了。具體說(shuō)來(lái)，它的必要性體現(xiàn)在以下方面：

　　　　ERP軟件的設(shè)計(jì)背景要求企業(yè)進(jìn)行相應(yīng)的業(yè)務(wù)流程重組。因?yàn)槲覀兌贾?，ERP是典型的市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行模式，因此ERP軟件正是適應(yīng)這一市場(chǎng)狀況和管理要求而設(shè)計(jì)的先進(jìn)的企業(yè)管理信息系統(tǒng)。而我國(guó)目前還處于從傳統(tǒng)的計(jì)劃經(jīng)濟(jì)體制向市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的過(guò)渡階段，市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展還很不完善，許多企業(yè)的管理方法和管理手段都很落后，還沒(méi)有完全地轉(zhuǎn)變過(guò)來(lái)，這樣的一種企業(yè)管理現(xiàn)狀就必然要求企業(yè)在應(yīng)用ERP之前，首先要進(jìn)行業(yè)務(wù)流程的重組，按照先進(jìn)的ERP軟件的管理要求對(duì)現(xiàn)有的業(yè)務(wù)流程進(jìn)行根本性的改造。

　　　　ERP軟件的應(yīng)用目的要求企業(yè)實(shí)施業(yè)務(wù)流程重組。從根本上來(lái)講，企業(yè)應(yīng)用ERP的目的在于改善企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理，提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。這樣的一個(gè)最終目的就必然要求企業(yè)能夠借助于ERP在企業(yè)中的實(shí)施應(yīng)用，不斷地優(yōu)化它的業(yè)務(wù)流程，使整個(gè)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)更加符合科學(xué)管理的要求。因?yàn)閷?duì)任何企業(yè)來(lái)說(shuō)，在它現(xiàn)有的業(yè)務(wù)流程中都會(huì)存在著一些不合理的地方，如果不能夠首先對(duì)這些不合理的流程進(jìn)行徹底改造，而僅僅是盲目地將原有的業(yè)務(wù)流程通過(guò)ERP軟件的實(shí)施進(jìn)行自動(dòng)化轉(zhuǎn)變，則ERP實(shí)施的效果可想而知。因?yàn)槔肊RP系統(tǒng)使復(fù)雜或者不產(chǎn)生價(jià)值的流程自動(dòng)化并不能提高生產(chǎn)力或提高業(yè)績(jī)，只會(huì)導(dǎo)致低效的流程和浪費(fèi)。

　　　　由此可見(jiàn)，業(yè)務(wù)流程重組是促進(jìn)企業(yè)成功應(yīng)用ERP的一個(gè)重要的因素，它的作用不容忽視。那么，我國(guó)的企業(yè)在實(shí)踐中又應(yīng)該怎樣利用BPR來(lái)為企業(yè)帶來(lái)效益呢？這就是我們下面所要談到的問(wèn)題。

　　實(shí)施業(yè)務(wù)流程重組的方法

　　　　根據(jù)BPR的思想精髓，我們可以將BPR的實(shí)施結(jié)構(gòu)設(shè)想成一種多層次的立體形式，整個(gè)BPR實(shí)施體系由觀念重建，流程重建和組織重建三個(gè)層次構(gòu)成，其中以流程重建為主導(dǎo)，而每個(gè)層次內(nèi)部又有各自相應(yīng)的步驟過(guò)程，各層次也交織著彼此作用的關(guān)聯(lián)關(guān)系。

　　BPR的觀念重建

　　　　這一層次所要解決的是有關(guān)BPR的觀念問(wèn)題。即要在整個(gè)企業(yè)內(nèi)部樹(shù)立實(shí)施BPR的正確觀念，使企業(yè)的員工理解BPR對(duì)于企業(yè)管理、應(yīng)用ERP的重要性。它主要涉及到三個(gè)方面的工作：

　　　　組建BPR小組。由于BPR要求大幅度地變革基本信念、轉(zhuǎn)變經(jīng)營(yíng)機(jī)制、重建組織文化、重塑行為方式和重構(gòu)組織形式，這就需要有很好的領(lǐng)導(dǎo)和組織的保證。所以，在企業(yè)內(nèi)部要成立專門(mén)的領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)ERP應(yīng)用中的業(yè)務(wù)流程重組。

　　　　前期的宣傳準(zhǔn)備工作。它可以幫助企業(yè)的員工從客觀的和整個(gè)企業(yè)發(fā)展的角度，來(lái)看待并理解業(yè)務(wù)流程重組及其對(duì)本企業(yè)帶來(lái)的重要意義，以避免由于員工的不理解，造成的企業(yè)內(nèi)部的人心恐慌和對(duì)BPR的抵觸情緒。

　　　　設(shè)置合理目標(biāo)。這是為了給業(yè)務(wù)流程重組活動(dòng)設(shè)置一個(gè)明確的要達(dá)到的目標(biāo)，以便做到“心中有數(shù)”。常見(jiàn)的目標(biāo)有：降低成本、縮短時(shí)間、增加產(chǎn)量、提高質(zhì)量、提高顧客滿意度等等。

　　BPR的流程重建

　　　　流程重建是指對(duì)企業(yè)的現(xiàn)有流程進(jìn)行調(diào)研分析、診斷、再設(shè)計(jì)，然后重新構(gòu)件新的流程的過(guò)程。它主要包括三個(gè)環(huán)節(jié)：

　　　　1 業(yè)務(wù)流程分析與診斷。它是對(duì)企業(yè)現(xiàn)有的業(yè)務(wù)流程進(jìn)行描述，分析其中存在的問(wèn)題，并進(jìn)而給予診斷。

　　　　2 業(yè)務(wù)流程的再設(shè)計(jì)。針對(duì)前面分析診斷的結(jié)果，重新設(shè)計(jì)現(xiàn)有流程，使其趨于合理化。流程再設(shè)計(jì)可以表現(xiàn)為：①經(jīng)多道工序合并，歸于一人完成；②將完成多道工序的人員組合成小組或團(tuán)隊(duì)共同工作；③將串行式流程改為同步工程等。

　　　　3 業(yè)務(wù)流程重組的實(shí)施。這一階段是將重新設(shè)計(jì)的流程真正落實(shí)到企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理中來(lái)。

　　BPR的組織重建

　　　　組織重建的目的，是要給業(yè)務(wù)流程重組提供制度上的維護(hù)和保證，并追求不斷改進(jìn)。

　　　　評(píng)估BPR實(shí)施的效果。與事先確定的績(jī)效目標(biāo)進(jìn)行對(duì)照，評(píng)價(jià)是否達(dá)到既定的目標(biāo)，如在時(shí)間、成本、品質(zhì)等方面的改進(jìn)有多少；流程信息管理的效率如何等。

　　　　建立長(zhǎng)期有效的組織保障。這樣才能保證流程持續(xù)改善的長(zhǎng)期進(jìn)行。具體可以包括：建立流程管理機(jī)構(gòu)，明確其權(quán)責(zé)范圍；制定各流程內(nèi)部的運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)則與各流程之間的關(guān)系規(guī)則，逐步用流程管理圖取代傳統(tǒng)企業(yè)中的組織機(jī)構(gòu)圖。

　　　　文化與人才建設(shè)。企業(yè)必須建立其與流程管理相適應(yīng)的企業(yè)文化，加強(qiáng)團(tuán)隊(duì)精神建設(shè)，培養(yǎng)員工的主人翁意識(shí)。同時(shí)新的業(yè)務(wù)流程也對(duì)員工提出了更高的要求，這也要求企業(yè)注重它內(nèi)部的人才建設(shè)，以培養(yǎng)出適應(yīng)于流程管理的復(fù)合型人才。